鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。因此，合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等，對(duì)施工是有重要意義的。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

微晶鑄石板工廠直銷產(chǎn)品分類

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板、超薄鑄石板、夾套鑄石澆鑄件、異型襯砌件和鑄石料。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、

梯形板、 六角形板、 扇形板、 圓形板等； 普異形板有弧形板、

溜槽鑲板、 灰渣溝直溝鑲板等； 特異形板有： 雙曲面板、 錐面板、 篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

微晶鑄石板工廠直銷耐磨材料選擇指引

碳化硅：高溫耐磨且防腐， 耐沖擊較差，適合比較溫和的物料輸送。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里， 不能使用成型的耐磨材料時(shí)， 可以選用耐磨混合料；當(dāng)部分損壞、臨時(shí)修補(bǔ)時(shí)，也可以用耐磨混合料解決燃眉之急。-----耐磨料有很多種：可以選用鑄石耐磨防腐料改善煙囪和煙道內(nèi)壁，物美價(jià)廉；陶瓷混合料用來修補(bǔ)；等等。當(dāng)設(shè)備或者管路運(yùn)行狀況比較復(fù)雜時(shí)，我們可以同時(shí)選用幾種不同的耐磨材料用在一臺(tái)設(shè)備或者同一條管路上。 比如沖擊點(diǎn)的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼，而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。超薄鑄造板在使用過程中具有相對(duì)高的成本性能，并且成本遠(yuǎn)低于某些合金材料。總之，要實(shí)事求是、因地制宜。適合自己的才好。

微晶鑄石板工廠直銷施工表面襯里做哪些處理

金屬設(shè)備的表面，應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物，腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。名稱規(guī)格每袋重（KG）技術(shù)性能微晶鑄石粉170目140目50耐1。設(shè)備內(nèi)部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對(duì)頭焊接時(shí)，設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。