壓鑄模具熱處理技術(shù)，壓鑄模具主要用鋼來(lái)制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。

淬火預(yù)熱

壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行，常采取預(yù)熱措施。對(duì)于防變形要求不高的模具，在不產(chǎn)生開(kāi)裂的情況下，預(yù)熱次數(shù)可以少些，但防變形要求高的模具，必須多次預(yù)熱。較低溫度（400℃-650℃）的預(yù)熱，一般在空氣爐中進(jìn)行；較高溫度的預(yù)熱，應(yīng)采用鹽浴爐，預(yù)熱時(shí)間仍按1min/mm計(jì)。

壓鑄模具熱處理加工


壓鑄模具熱處理技術(shù)，壓鑄模具主要用鋼來(lái)制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。

壓鑄模具熱處理淬火冷卻

對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、防變形要求不高的壓鑄模具熱處理采用油冷；而形狀復(fù)雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級(jí)淬火。為了防止變形和開(kāi)裂，無(wú)論采用什么冷卻方式，都不允許冷至室溫，一般應(yīng)冷到150℃-180℃、均熱一定時(shí)間后立即回火，均熱時(shí)間可按0.6min/mm計(jì)算。壓鑄模具熱處理加工

壓鑄模具熱處理是在試模前還是試模后?

一般的情況下，壓鑄模具熱處理應(yīng)該在試模后再進(jìn)行熱處理，這樣可以對(duì)模具在制做時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修整。

但是對(duì)一些簡(jiǎn)單形狀的模具，只要有把握，則可以直接淬火后再進(jìn)行試模。另外，對(duì)一些淬火容易變形的型芯、型腔，在試模后就不能進(jìn)行淬火，而是進(jìn)行氮化處理，其原因是氮化的溫度比較低，不會(huì)造成模具的變形。通過(guò)氮化處理，可以增加模具表面的硬度和耐磨性。同樣可以達(dá)到淬火才能得到的目的。

壓鑄模具熱處理加工