使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因為在這些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會出現(xiàn)下列問題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機(jī)物時更為明顯；

   2.一般說來粘結(jié)劑的價格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來源?；谶@些情況，從長遠(yuǎn)的觀點來看，必須加強(qiáng)研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。

礦粉壓球機(jī)同其他壓球機(jī)工作形式基本一致：主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。鑫迪礦粉 壓球機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、噪音小、不污染環(huán)境、產(chǎn)量高等優(yōu)點，在多個領(lǐng)域發(fā)揮出不同的應(yīng)有的價值。

壓球機(jī)物料性質(zhì)有原料類型、含水量、成型特性等組成，該性質(zhì)也決定著壓球機(jī)對輥間距的大??；壓球機(jī)設(shè)備兩對輥間距離：對成型也有一定影響，兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。

壓球機(jī)要根據(jù)用戶所要求的壓球機(jī)的雙棍安裝好，調(diào)整好壓球機(jī)三角帶。調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)，隨后調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間為好。若壓球機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)壓制球體強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象時，可以調(diào)整物料干濕度和給料量，調(diào)整軋輥間隙。