1.隔油池

隔油池主要應(yīng)用于處理含油工業(yè)廢水。例如：石油和石油化工在生產(chǎn)過(guò)程中排出含大量油品的廢水；經(jīng)過(guò)隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進(jìn)行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。煤工業(yè)排出含高濃度焦油的廢水；紡織工業(yè)和食品工業(yè)等排出的含有大量油脂的廢水。這些含油廢水如果直接排出造成污染，這些含油廢水如果直接排出造成污染，如對(duì)廢水中的油品加以回收利用，則不僅可避免污染環(huán)境，甚至能獲得一定的經(jīng)濟(jì)收益。

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3.酒店隔油池的維護(hù)保養(yǎng)

3.1排渣管理

A．排渣時(shí)間：任意時(shí)間段排油操作之后。

B．排渣頻率：1次/d。

3.2排油管理

A．排油時(shí)間：任意時(shí)間段，當(dāng)有來(lái)水時(shí)排油效果更佳。

B．排油頻率：1次/d。

3.3排泥管理

  排泥頻率：固液分離倉(cāng)：2~3次/周；

                氣浮倉(cāng)：1次/周；

           油水分離倉(cāng)：1次/周；

3.4簡(jiǎn)易隔油器的人工清渣、精油、清泥周期按實(shí)際使用情況確定，較長(zhǎng)不超過(guò)7天。

3.5設(shè)備產(chǎn)生的油、渣、泥由具有資質(zhì)的廠家回收處理。

一、含油廢水

1、含油廢水的來(lái)源

含油廢水的來(lái)源很廣，凡是直接與油接觸的廢水都含有油類(lèi)。含油廢水的含油量及其特征，隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大，同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。例如：在石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和，焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。含硫廢水要先通過(guò)空氣氧化、蒸汽氣提等方法，除去廢水中的硫和氨等在進(jìn)行生化處理。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。  

機(jī)械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程，需用乳化液進(jìn)行冷卻，而排出的乳化廢液，其中含有較多的油類(lèi)及表面活性劑。洗滌零部件會(huì)產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠，軋輥需潤(rùn)滑和冷卻，從而排出大量的含油廢水，這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。在船舶，車(chē)輛，飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)清洗廢水含有油分。油輪壓艙水，油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。此外，在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類(lèi)；在纖維生產(chǎn)，使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類(lèi)含油廢水。  

含油廢水主要來(lái)源是石油，石油開(kāi)采，石油化工，鋼鐵，焦化，煤氣發(fā)生站，機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。

2、煉油廢水的處理方法  

煉油廢水的處理一般都是以含油廢水為主，處理對(duì)象主要是浮油、乳化油、揮發(fā)酚、COD、BOD及硫化物等。對(duì)于其它一些廢水(如含硫廢水、含堿廢水)一般都是進(jìn)行預(yù)處理，然后匯集到含油廢水系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。集中處理的方法仍然以生化方法為主。其中，含油廢水要先通過(guò)上浮、氣浮、粗?；骄鄣确椒ㄟM(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的浮油和乳化油后在進(jìn)行生化處理；含硫廢水要先通過(guò)空氣氧化、蒸汽氣提等方法，除去廢水中的硫和氨等在進(jìn)行生化處理。通入含油廢水，再次調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，直到排油管只排油不排水即可。