穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成：

1 、配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉，調(diào)速（變頻）計量皮帶稱、皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱，能實現(xiàn)無級調(diào)速。

2 、水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）、調(diào)速（變頻）螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。

3 、自動供水系統(tǒng)： 潛水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4 、攪拌系統(tǒng)： 電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5 、成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6 、電氣系統(tǒng)： 操作控制柜、操作室。

7 、計量控制系統(tǒng)： 采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機控制手動、自動兩種形式。

穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導致原因穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備構(gòu)成：

骨料配料供給系統(tǒng)：骨liao斗、電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機；

粉料供給系統(tǒng)：粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱（電腦式）、螺旋輸送機；

供水系統(tǒng)：水箱、水泵、管路、閥門、噴水器；

攪拌裝置：電機、減速機、雙臥軸攪拌機；

儲料裝置：斜皮帶機、儲料倉、空壓機；

控制室：控制柜、顯示儀表、配電盤、變頻器、空調(diào)。