真空鍍膜的過(guò)程中產(chǎn)生的斑點(diǎn)如何處理？

針對(duì)噴點(diǎn)、潮斑(花斑)的成因,在生產(chǎn)中采取了以下一些措施以消除噴點(diǎn)、潮斑(花斑):

1、選擇可靠的材料供應(yīng)商,并對(duì)購(gòu)買(mǎi)的每批材料在投入使用前先做一測(cè)試,判定材料的可靠性。

2、規(guī)范材料的領(lǐng)用、保管,(干燥缸,干燥劑)保證材料不受潮,材料性質(zhì)無(wú)變化。

3、規(guī)范鍍膜操作,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)熔、蒸鍍的操作規(guī)程。蒸鍍前的材料預(yù)熔一定要徹底,鍍制某些較厚的膜層時(shí)可以采用多次預(yù)熔的方法消除噴點(diǎn)。

4、規(guī)范清洗操作,加強(qiáng)清洗后的檢查,提高清洗質(zhì)量,消除因清洗而產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

5、調(diào)整烘烤溫度,消除烘烤原因產(chǎn)生的潮斑。

6、規(guī)范鍍膜夾具的管理。每次投入使用前,夾具需要先經(jīng)過(guò)清洗、烘烤(300度,3小時(shí)以上)才能投入生產(chǎn)。

7、設(shè)計(jì)鍍膜夾具時(shí),盡量采用在真空室內(nèi)放氣量小的材料,同時(shí)可采取夾具表面鍍Ni的方法降低夾具的放氣量,消除由此產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

不同類(lèi)型鍍膜機(jī)的適用范圍介紹

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)商品的裝飾要求也越來(lái)越高，這便對(duì)各類(lèi)商品裝飾提出了新的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)上對(duì)非金屬物件表面金屬化或金屬物件表面裝飾通常采用電鍍的方法。但由于傳統(tǒng)電鍍毒性大，污染嚴(yán)重,在環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)的今天,這種技術(shù)已逐漸被社會(huì)淘汰。

真空鍍膜機(jī)與傳統(tǒng)的電鍍法相比，多功能真空鍍膜機(jī)技術(shù)具有裝飾效果好、金屬感強(qiáng)、成本低(約為傳統(tǒng)電鍍的1／3～1／2)、污染小、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。特別在非金屬物件的應(yīng)用上,有著傳統(tǒng)電鍍無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)非金屬制品的表面金屬化上：

1、磁控濺射鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于信息存儲(chǔ)領(lǐng)域，如磁信息存儲(chǔ)、磁光信息存儲(chǔ)等；

2、磁控濺射鍍膜機(jī)：應(yīng)用于防護(hù)涂層，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、汽車(chē)鋼板、散熱片等；

3、磁控濺射鍍Al膜生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于太陽(yáng)能利用領(lǐng)域，如太陽(yáng)能集熱管、太陽(yáng)能電池等；

4、光學(xué)鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于光學(xué)薄膜領(lǐng)域，如增透膜、高反膜、截止濾光片、防偽膜等；

5、AZO透明導(dǎo)電膜磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于信息顯示領(lǐng)域，如液晶屏、等離子屏等；

6、觸摸屏連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于觸摸屏領(lǐng)域，如手機(jī)、電腦、MP4等數(shù)碼產(chǎn)品屏幕等；

7、磁控中頻多弧離子鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于硬質(zhì)涂層，如切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等；

8、PECVD磁控生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于集成電路制造，如薄膜電阻器、薄膜電容器、薄膜溫度傳感器等；

9、蒸發(fā)式真空鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于在裝飾飾品上，如手機(jī)殼、表殼、眼鏡架、五金、小飾品等鍍膜；

10、低輻射玻璃鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于建筑玻璃方面，如陽(yáng)光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等；

11、抗反射導(dǎo)電膜連續(xù)磁控濺射生產(chǎn)線(xiàn)：應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域，如液晶顯示器、液晶電視、MP4、車(chē)載顯示、手機(jī)顯示、數(shù)碼相機(jī)和掌聲電腦等；

真空鍍膜機(jī)漏氣檢修

真空電鍍?cè)O(shè)備漏氣問(wèn)題我們應(yīng)該如何進(jìn)行檢修呢？真空電鍍?cè)O(shè)備漏氣對(duì)于設(shè)備本身是有大的影響的，因此我們要及時(shí)的進(jìn)行檢修維護(hù)。

1、要測(cè)試好真空室內(nèi)氣體密封性能的比例，確保氣密性能夠符合要求。

2、然后檢查真空鍍膜漏孔大小、形狀和漏氣速度，分析出解決方案并且可以實(shí)施。

3、要確認(rèn)真空電鍍漏氣是真漏還是虛漏，因?yàn)樵诠ぜ牧霞訜嶂髸?huì)在不同程度上產(chǎn)生一定的氣體，有時(shí)候會(huì)誤以為是從外部流進(jìn)的氣體，這就是虛漏，我們要排除這種情況。

4、確定檢測(cè)儀器小的檢漏率和撿漏靈敏性，以大范圍檢測(cè)出漏氣的情況，避免一些漏孔被忽略，提高檢漏的準(zhǔn)確性。

5、后還要避免真空電鍍漏孔的堵塞，有時(shí)候因?yàn)椴僮魇д`，真空電鍍?cè)趽炻┲?，?huì)有一些灰塵或液體等把漏孔給堵塞了，以為在那位置沒(méi)有漏孔，但當(dāng)這些堵塞物由于內(nèi)外的壓強(qiáng)差異提高或會(huì)使漏孔不堵了，但是漏氣還是會(huì)存在的。