數(shù)控鉆床鉆頭在使用時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1.鉆頭應(yīng)裝在包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。

　　2.使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

　　3.測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。

　　4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位要準(zhǔn)確。

　　5.平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

　　6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

　　7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

　　8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

　　9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

　　9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。

　　10.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

　　11.鉆頭適時(shí)重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種,一種為滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速高8萬轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速高可達(dá)12萬轉(zhuǎn)。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國家和地區(qū)。

龍門式數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

　　數(shù)控系統(tǒng)的組成

　　(1)數(shù)控系統(tǒng)控制各坐標(biāo)軸移動(dòng)是龍門式數(shù)控鉆數(shù)控加工設(shè)備的核心部分，數(shù)控機(jī)床基本的三個(gè)組成部分為：數(shù)控裝置;輸入輸出裝置;伺服驅(qū)動(dòng)裝置。到濟(jì)南碩超選擇合適的數(shù)控平面鉆隨著鍋爐、化工、電站的大型化，管板加工的直徑也變得越來越大，直徑為4m、5m的管板也變得很常見。數(shù)控裝置基本的組成部分為：I/O接口數(shù)據(jù)線;各部件控制線;運(yùn)算器;存儲(chǔ)器。I/O裝置基本組成部件為：鍵盤;顯示器;檢測(cè)開關(guān);指示燈;手控盒;數(shù)據(jù)接口。伺服系統(tǒng)的基本組成部件為：伺服電動(dòng)機(jī);伺服驅(qū)動(dòng)器;反饋裝置，如圖1所示。

　　(2)輸入輸出裝置的主要功能為傳輸用于加工部件的數(shù)控加工程序并能在面板或顯示器上顯示加工時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個(gè)，其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封而造成要使用較大功率的吸塵器吸灰塵,從而造成吸塵器采購的資金浪費(fèi)或中央吸塵的功率浪費(fèi)，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。數(shù)控系統(tǒng)主要通過數(shù)據(jù)運(yùn)算控制或時(shí)序邏輯控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的速度、位置和角度的控制以及對(duì)機(jī)床溫度、工作壓力、液體及氣體流量的控制。數(shù)控系統(tǒng)通過對(duì)伺服系統(tǒng)的控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制?？刂屏鞒虨椋孩贁?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào);②該信號(hào)經(jīng)數(shù)控模塊的變換和放大;③伺服驅(qū)動(dòng)裝置得到指令控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行該指令;④伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等部件的移動(dòng);⑤通過預(yù)設(shè)的檢測(cè)元件，將運(yùn)動(dòng)部件的位置、速度和角度等信息回傳給數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)將收到的信息與發(fā)出指令相比較對(duì)偏差進(jìn)行修正，保證了設(shè)備的精度。

　　FANUC0i-TD系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床。4、設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時(shí)向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液，使容量保持在200升左右。該系統(tǒng)是PMC、MMC三位一體的數(shù)控裝置，具有大控制4個(gè)軸的強(qiáng)大功能。結(jié)構(gòu)上采用模塊式結(jié)構(gòu)，具有體積小，集成度高，可靠性高，性價(jià)比高的特點(diǎn)。因此本方案的數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC0i-TD數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)主要有以下三部分組成：①控制面板：包含了操作鍵盤和面板、彩色顯示器、可供程序傳輸?shù)亩喾N接口;②電機(jī)與其相對(duì)應(yīng)的伺服控制器或驅(qū)動(dòng)器;③手控盒單元：包含了點(diǎn)動(dòng)和手搖旋鈕。為避免因距離不當(dāng)所導(dǎo)致的信號(hào)衰減和失真問題，本設(shè)計(jì)將PMC安裝在操作面板后，配以智能位置控制卡，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

數(shù)控平面鉆床強(qiáng)電控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　數(shù)控平面鉆床電氣操控體系除了CNC設(shè)備(包含主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的伺服體系)外，還包含鉆床強(qiáng)電操控體系。鉆床強(qiáng)電操控體系主要是由一般溝通電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和鉆床電器邏輯操控設(shè)備PLC及操作盤等有些構(gòu)成。這兒簡(jiǎn)略介紹鉆床強(qiáng)電操控體系中一般繼電接觸器操控體系和PLC可編程操控器的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。采用外排屑鉆削法(槍鉆法)鉆削小孔徑的機(jī)床，通過一次連續(xù)鉆削可以代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。

　　1一般繼電接觸器操控體系的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)

　　數(shù)控鉆床除了CNC體系外，關(guān)于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床則還有一般繼電接觸器操控體系。其保護(hù)與養(yǎng)護(hù)作業(yè)，則主要是怎么采納辦法避免強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器的強(qiáng)電磁攪擾的疑問。數(shù)控鉆床的強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC體系的攪擾源。因?yàn)闇贤ń佑|器，溝通電機(jī)的頻頻起動(dòng)、停 止時(shí)，其電磁感應(yīng)表象會(huì)使CNC體系操控電路中發(fā)生尖峰或波涌等噪聲，攪擾體系的正常作業(yè)。因而，必定要對(duì)這些電磁攪擾采納辦法，予以消除。前期有不少朋友問到了角鋼鉆加工過程中，漏孔的現(xiàn)象，這個(gè)問題說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，只要知道了數(shù)控角鋼鉆工作原理，其實(shí)基本能分析出來。

　　2 PLC可編程操控器的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)

　　PLC可編程操控器也是數(shù)控平面鉆床上重要的電氣操控有些。數(shù)控鉆床強(qiáng)電操控體系除了對(duì)鉆床輔佐運(yùn)動(dòng)和輔佐動(dòng)作操控外，還包含對(duì)保護(hù)開關(guān)、各種行程和開關(guān)的操控。在上述過程中，PLC可編程操控器可代替數(shù)控鉆床上強(qiáng)電操控體系中的大有些鉆床電器，然后完成對(duì)主軸、換刀、光滑、冷卻、液壓、氣動(dòng)等體系的邏輯操控。，打造完好機(jī)床配套產(chǎn)業(yè)鏈：鼓舞和支撐數(shù)控機(jī)床和根底制作配備主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)和功用部件等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位組建長時(shí)間安穩(wěn)的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系，打造完好數(shù)控機(jī)床和根底制作配備配套產(chǎn)業(yè)鏈。