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性能特點(diǎn):
潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步,下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置,更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。
電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱,既能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
1. 出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。
2. 水下轉(zhuǎn)動(dòng)部件密封性能良好,密封圈使用壽命長,更換容易,確保出水水質(zhì)。
3. 潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。
4. 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠,耗電量小,運(yùn)行費(fèi)用低。
5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊,操作簡便,維修方便。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
XB潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷
水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn),從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng),達(dá)到潷出上清液的目的
XB-L型旋轉(zhuǎn)式潷水器由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、螺桿、連桿裝置、導(dǎo)軌及傳動(dòng)裝置組成。
XB-D 型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、電動(dòng)推桿及電控箱等組成。
XB-F型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、電磁閥、液位計(jì)及電控箱等組成。
潷水器電控部分可采用變頻器、PCL 控制,能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。
排水時(shí),控制元件給出信號(hào),指令傳動(dòng)裝置工作,螺母旋轉(zhuǎn),螺桿勻速下降,使撐桿按一定軌跡運(yùn)動(dòng)或由電動(dòng)推桿推動(dòng),集水偃槽按設(shè)定速度下移,完成均量潷水。潷水結(jié)束后,液位控制儀給出信號(hào),電機(jī)反轉(zhuǎn),牽引集水偃槽上移,回到預(yù)置位置。
XB 型潷水器可追隨水位連續(xù)、定量排水,潷水深度大,動(dòng)作平穩(wěn)可靠,液面無攪動(dòng)。整機(jī)耗能少,
使用壽命長。
潷水器的工作原理是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的?
螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器是循環(huán)式淤泥法污水處理工藝的主要設(shè)備。用以撇除序批池中乾沉定后的上清液。
潷水器由驅(qū)動(dòng)器組織、機(jī)架(中小型潷水器時(shí),如必須還可以兩部潷水器共用)、自鎖機(jī)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)、浮桶及擋渣設(shè)備、出水堰及瀉自來水管、出水量主軸軸承(含水量下木卡板滾動(dòng)軸承、出水量轉(zhuǎn)動(dòng)套)、電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
在水解酸化池和沉定環(huán)節(jié),潷水器坐落于高水位線的上邊(原始部位)。撇水環(huán)節(jié)剛開始時(shí),驅(qū)動(dòng)器組織推動(dòng)自鎖機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠往下作平行線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使門鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)剛開始晃動(dòng),出水堰繞主軸軸承正中間開展旋轉(zhuǎn),貼近河面。
這時(shí)候浮桶進(jìn)到河面因?yàn)樗母×Φ墓πв謴暮用娓∩蟻砹硗饫_坐落于出水堰周邊的泥渣,加上浮桶兩邊的擋渣板的功效,產(chǎn)生了一個(gè)無泥渣的出水量地區(qū),浮桶飄浮于河面可自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口中間的間距。當(dāng)出水堰抵達(dá)河面后,上清液從浮桶下邊緩緩進(jìn)入堰口,排水管道剛開始。另外抵達(dá)水位線的水泵壓力開關(guān)發(fā)信號(hào),軟啟動(dòng)器便全自動(dòng)變速使降低速度轉(zhuǎn)換到給出速率,流水穩(wěn)定,呈層.流情況進(jìn)到堰口,水流量維持不會(huì)改變,不容易振蕩上清液。當(dāng)出水堰抵達(dá)所設(shè)置的低水位線時(shí),行程開關(guān)姿勢(shì),潷水器全自動(dòng)回到原始部位。整個(gè)過程可由主控室遠(yuǎn)程操作(任意電控柜含有微波感應(yīng)器觸點(diǎn))。也可由當(dāng)場(chǎng)控制柜開展當(dāng)場(chǎng)手動(dòng)式或全自動(dòng)實(shí)際操作。