梳毛機(jī)工作寬度2 500 mm，機(jī)頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機(jī)型相比常見(jiàn)的用于山羊絨加工的英國(guó)Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機(jī)型，在同特?cái)?shù)、同出條速度情況下產(chǎn)量高L 25倍以上。但是該機(jī)型的胸、主錫林直徑達(dá)1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機(jī)共有35個(gè)梳理環(huán)(Tatham型22個(gè)， Kyowa型23個(gè)）梳理點(diǎn)多，梳理弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所以梳理程度強(qiáng)，易損傷山羊絨纖維。根據(jù)該機(jī)型強(qiáng)梳理、的特點(diǎn)，結(jié)合羊絨纖維的特點(diǎn)，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開(kāi)發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達(dá)到了同質(zhì)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一


影響毛粒數(shù)的因素的重要性的關(guān)系為：錫林針布>出條定量>道夫針布> 分梳點(diǎn)配置。這是因?yàn)榻q條的毛粒形成與梳理作用有極大的關(guān)系，在梳毛機(jī)中影響毛粒的因素主要有針布梳理、梳理隔距和轉(zhuǎn)移負(fù)荷，本實(shí)驗(yàn)中錫林部分的梳理對(duì)毛粒的影響更為顯著，錫林針布梳齒密度增加時(shí)，毛粒數(shù)降低，即在因素2的第2水平梳齒密度為398齒/ （2巧4 (m)2時(shí)，毛粒數(shù)少。

梳毛機(jī)毛刷

在下喂入羅拉下方靠近開(kāi)毛輥處有清潔羅拉，將下喂入羅拉所掛的纖維剝下轉(zhuǎn)交給開(kāi)毛輥，避免纏繞羅拉。開(kāi)毛輥把開(kāi)松過(guò)的混料轉(zhuǎn)交給預(yù)梳部分,縱剪機(jī)由預(yù)梳錫林（又稱胸錫林）、兩個(gè)開(kāi)毛工作輥和兩個(gè)剝毛輥組成,在預(yù)梳錫林與工作輥之間起分梳作用，把開(kāi)松過(guò)的混料分梳成更小的纖維塊和纖維束，部分混料可能變成單根纖維。剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預(yù)梳錫林，接受重復(fù)的分梳作用。預(yù)梳錫林上的纖維層由運(yùn)輸輥轉(zhuǎn)交給梳理機(jī)的大錫林。在預(yù)梳錫林和運(yùn)輸輥的下方有托毛輥，以減少預(yù)梳錫林的落毛量。