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木紋線條轉(zhuǎn)印機(jī)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 04:19  






青島金港新機(jī)械科技有限公司

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百葉窗片轉(zhuǎn)印機(jī)木紋線條轉(zhuǎn)印機(jī)

百葉窗片轉(zhuǎn)印機(jī)主要用于地板、百葉窗、PVC扣板、三合板、實(shí)木板、復(fù)合板、木門臺(tái)面板、平面板材等型材的涂膠轉(zhuǎn)印,機(jī)器通過對膜背面刮膠然后轉(zhuǎn)印輥傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉(zhuǎn)印到型材的可視面。

主要組成:

① 進(jìn)料托板(帶限位)

用于固定框材在進(jìn)入轉(zhuǎn)印前,沿著設(shè)定好的位置進(jìn)入,并在進(jìn)入設(shè)備后在壓輪和輸送輪的共同作用下, 使型材保持轉(zhuǎn)印所需的狀態(tài),滿足轉(zhuǎn)印的需要;

② 喂料彈簧壓輥

用于送料的裝置,輸送輥當(dāng)加力壓上后,便會(huì)將下面輸送的力量加在型材上,使型材產(chǎn)生一個(gè)向前的動(dòng)力,協(xié)助實(shí)現(xiàn)型材的前進(jìn);

③ 中間限位

限定型材的運(yùn)動(dòng)方向,防止型材跑偏;

④ 放膜裝置

膜在未轉(zhuǎn)印前的安放固定裝置,通過調(diào)節(jié)彈簧壓力大小使膜有一個(gè)初步的張力,實(shí)現(xiàn)膜的均勻開放;

⑤ 刮膠裝置

主要是用于調(diào)節(jié)刮膠輥表面膠層的厚薄,用于控制涂膠量的大小。由涂膠輥將膠均勻涂在膜的背面。涂膠輥轉(zhuǎn)速通過控制按鈕調(diào)節(jié),控制涂膠速度的快慢。

⑥ 氣動(dòng)壓膜裝置

用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印膜和涂膠輥之間的距離來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印膜充分接觸到涂膠輥上。

⑦ 膠盤升降

用于控制膠盤與涂膠輥的間距,實(shí)現(xiàn)涂膠輥充分上膠。

⑧ 繞膜輥裝置

實(shí)現(xiàn)涂膠后的轉(zhuǎn)印膜在進(jìn)入轉(zhuǎn)印時(shí)膜傳動(dòng)的平穩(wěn)。

⑨ 傳動(dòng)裝置

為型材提供均勻動(dòng)力的裝置,由變頻調(diào)速的0.75KW減速電機(jī)帶動(dòng),根據(jù)型材特色分成前部皮帶傳入和后部鋼輥輸出的方式,轉(zhuǎn)印時(shí)平穩(wěn)。

⑩ 大面轉(zhuǎn)印裝置

   轉(zhuǎn)印輪裝置為設(shè)備的中心單元,采用耐高溫的硅膠制作而成,可以承受200℃的高溫,將涂膠后的膜在高溫的作用下轉(zhuǎn)印在型材上,并由氣缸控制其上下動(dòng)作,轉(zhuǎn)印輥通過石英加熱管加熱,溫度表控制溫度,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印功能;

? 自動(dòng)接膜裝置

   膜在經(jīng)過轉(zhuǎn)印以后,必須將表面的廢膜進(jìn)行回收,這套收膜裝置就在提供可手動(dòng)調(diào)整張力的前提下對膜進(jìn)行平穩(wěn)回收;

? 出料壓輥裝置

用于轉(zhuǎn)印后型材的輸出,轉(zhuǎn)印后一組壓輥用于進(jìn)行二次壓合,為轉(zhuǎn)印膜的貼合提供輔助壓力;二組壓輥用于接膜時(shí)做繞輥使用;后面彈簧壓輥主要是為了實(shí)現(xiàn)接膜后自動(dòng)吐料的動(dòng)作。

? 控制系統(tǒng)

全部采用正泰電器控制整機(jī)操作,實(shí)現(xiàn)各功能動(dòng)作。

? 機(jī)架

機(jī)體由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,所以保證了設(shè)備既有足夠的強(qiáng)度,也有足夠的精度。



三種型材木紋轉(zhuǎn)印工藝的特點(diǎn)及適用范圍

木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上,根據(jù)高溫升華熱滲透原理,通過加熱、加壓,將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案,快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。

使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰,立體感強(qiáng),更能體現(xiàn)木紋的自然感覺,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

木紋對鋁材有極強(qiáng)的附著力,無毒、無異味、易清潔。產(chǎn)品紋路清晰逼真、立體感強(qiáng)、外觀裝飾效果好,有返璞歸真,回歸大自然的視覺效果。

噴涂鋁型材表面的涂膜,在空氣中不揮發(fā),不氧化,對環(huán)境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物,一經(jīng)清洗,即可恢復(fù)原有的光澤和外觀。

那么,木紋轉(zhuǎn)印的工藝種類和流程都有哪些呢?工藝的適用范圍又是怎樣的呢?

適用于大面積或異形基材

1.選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。

 2.用木紋熱轉(zhuǎn)印紙把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住,用耐高溫膠紙固定住紙的界面,以防木紋熱轉(zhuǎn)印紙松開。(注:木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面要與被轉(zhuǎn)印基材的面對貼。)

3.在已被木紋熱轉(zhuǎn)印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋,然后從塑料膠袋的兩頭抽真空,直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。

真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負(fù)壓等因素做適當(dāng)調(diào)整,通常在0.3~0.8Mpa之間。(注:使用塑料膠袋的目的是通過負(fù)壓讓 已緊貼基材的塑料膠袋強(qiáng)迫木紋熱轉(zhuǎn)印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。)

第四步

將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃, 時(shí)間為5~8分鐘

第五步

從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材,從被轉(zhuǎn)印基材的一端拉掉塑料膠袋(注:此塑料膠袋可得利重復(fù)使用),撕下熱轉(zhuǎn)印紙,做表面清潔。

適用于平面基材

1步

選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。

第二步

將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的正面對鋪。

第三步

第三步:平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)加壓、加熱,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃,時(shí)間為18~25秒。

撕下熱轉(zhuǎn)印紙,使用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印。

適用于異形基材

用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住,用超聲波封口機(jī)把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。(注:PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼。)

從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空,直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負(fù)壓等因素做適當(dāng)調(diào)整,通常在0.3~0.8Mpa之間。

將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整,通 常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃, 時(shí)間為5~8分鐘。

從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材,用手工或機(jī)械吹氣(即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆)的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。


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