自動封箱機的工作流程

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)保送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導向桿自意向中間折彎，同時壓箱機構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一同，完成封箱動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動封箱。

折蓋封箱機正確操作詳解

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，折蓋封箱機在其中扮演著十分重要的角色，大大的為人們減輕了勞動力，而且提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，現(xiàn)在更多的企業(yè)開始使用封箱機來完成產(chǎn)品的包裝，那么折蓋封箱機又應該如何操作呢？下面小編就來為大家介紹一下：

1.安裝并纏繞膠帶，調(diào)節(jié)膠帶至中間位置。

2.調(diào)整氣壓。

3.檢查油水分離器中是否有水，將水放掉；檢查油量是否足夠，若是不足時請?zhí)砑印?/p>

4.調(diào)整側(cè)壓輪位置。

5.調(diào)整擺桿至適當位置。

6.按下開關(guān)ON鍵，接通電源，使機器運轉(zhuǎn)。

7.把紙箱從機臺輸入端推入（箱子頂部的封口蓋須豎起），被輸送帶帶動時松開手，當紙箱碰到后折蓋控制開關(guān)時，氣缸活塞伸出，推動后折蓋板升起，當紙箱完全經(jīng)過后折蓋控制開關(guān)時，后折蓋控制開關(guān)復位，此時氣缸活塞收縮，后折蓋板落下，壓住紙箱后蓋，紙箱兩側(cè)蓋在擺桿作用下完成側(cè)蓋折蓋動作，即可完成折蓋封箱目的。再由貼帶器完成貼封膠帶的工作。

8.折蓋順序為：前蓋、后蓋、左右側(cè)蓋。

9.按下開關(guān)OFF鍵，斷開電源，使機器停止運轉(zhuǎn)。

 封箱機作為一種常見的包裝設(shè)備，在包裝市場上的應用非常普遍，成為產(chǎn)品包裝中不可缺少的一道。作為使用封箱機產(chǎn)品的廠商對于封箱機的一些簡單問題完全可以自己動手解決。

下面就介紹一些封箱機使用過程中出現(xiàn)的小問題及解決方法。        1.膠帶不能被切斷；可能原因：刀片不夠鋒利、刀尖被粘合劑堵塞；排除方法：更換刀片/清洗刀片。       2.膠帶切斷后有拖尾；可能原因：刀片不夠鋒利、刀座上有塞塊、拉伸彈簧太松；排除方法：檢查刀座上的螺絲是否太松，必要的話將其潤滑。       3.膠帶不能完全粘合箱子；可能原因：主彈簧太松、滾筒軸上沉積了、粘膠不能正常工作、膠帶不合格；排除方法：拉緊主彈簧將這些滾筒、軸潤滑、更換膠帶。       4.箱子在中途被卡住；可能原因：膠帶輪調(diào)整螺母太緊了、箱子高度調(diào)整得不合理、主動彈簧太緊；排除方法：放松膠帶輪調(diào)整螺母、重新調(diào)整高度、松開主彈簧。       5.封口過程中膠帶斷開；可能原因：刀片伸出太長；排除方法：將刀片位置降低。       6.膠帶經(jīng)常；可能原因：導輥施于箱子上的壓力不平均；排除方法：重新調(diào)整導輥間的距離。       7.膠帶不在中心線上；可能原因：止逆輪壞了；排除方法：更換止逆輪。       8.封口過程中有異音；可能原因：軸承座上有灰塵；排除方法：清理灰塵并將其潤滑。       9.封口前紙板箱突出、封口后邊緣有折褶；可能原因：各皮帶的速度不一致、當箱子被推進機器時箱子不位于正確位置；排除方法：各皮帶速度保持一致、將箱子置于正確位置。

自動封箱機有哪些優(yōu)勢?

自動封箱機有哪些優(yōu)勢？

自動封箱機可根據(jù)不同紙箱規(guī)格，自動調(diào)節(jié)寬度及高度，操作方便、簡單、快速。既可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用。單機作業(yè)，適合小批量、多規(guī)格生產(chǎn)使用。采用即貼膠帶封口，封箱效果平整、規(guī)范、美觀；也可以采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象。

1、性能穩(wěn)定、品質(zhì)可靠、封箱、適用性強、使用壽命長。

2、體積輕巧，滑輪相輔，位移甚為靈活，更加方便安裝與調(diào)試。

3、機件性能精密耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴密，運轉(zhuǎn)過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。

4、配裝刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，安全的生產(chǎn)，的包裝。

5、采用即貼膠帶封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整。

6、根據(jù)紙箱規(guī)格，手工調(diào)節(jié)寬度及高度，簡單、快捷、方便。