精沖工藝與普通沖裁的工藝特點(diǎn)存在本質(zhì)的差別，普通沖裁在沖裁過程中控制板料的撕裂，而精沖則在沖裁時(shí)想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖在零件從板料上分離前始終保持為一體，精沖過程金屬板料始終處于塑性變形過程。

為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，沖裁前V形壓邊圈和反壓板先壓住板料，防止沖裁過程中內(nèi)外金屬板料的竄動(dòng)。而前面提到的那個(gè)軍1工企業(yè)在20年前的事故率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于上面計(jì)算得出的數(shù)據(jù)，則是除了當(dāng)時(shí)管理嚴(yán)格之外，其沖床的實(shí)際沖壓負(fù)荷率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于我們上面所假定的數(shù)據(jù)。另外，再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當(dāng)?shù)男A角，在沖裁過程中形成沖裁局部區(qū)域的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，從而保證沖裁的塑性變形過程。此外，精沖材料和潤滑狀態(tài)對(duì)精沖的效果也有著很大的影響。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散良好、分布均勻的細(xì)球狀碳化物組織的材料適合精沖。好的潤滑劑不僅提高精沖件的質(zhì)量，也有助于減輕模具的磨損，提高模具的使用壽命。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。工作時(shí)間長了，容易使操作者（特別是青工）產(chǎn)生麻1痹思想，導(dǎo)致失誤引起事故。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

與普通沖裁模相比, 精沖模的工況較惡劣, 主要失效形式為: 模具刃口的磨損(包括磨粒磨損和粘著磨損) , 其主要在刃口側(cè)面, 模具刃口的崩刃,凹?；蛲拱寄５?凸模的折斷和塑性變形。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。下工作臺(tái)直接裝在沖裁活塞上，組成壓力機(jī)的主滑塊，利用主缸本身作為導(dǎo)軌(與普通導(dǎo)軌不同，為臺(tái)階式內(nèi)阻尼靜壓導(dǎo)軌)。

影響精沖模壽命的主要因素有:

　　(1) 精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等) 。

　　(2) 精沖件的材料(材質(zhì)、料厚、硬度、塑性、表面質(zhì)量) 。

　　(3) 精沖模具的結(jié)構(gòu)(強(qiáng)度、剛度、模具導(dǎo)向、小凸模的導(dǎo)向、排氣和潤滑) 。

　　(4) 模具材料(材質(zhì)、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性) 。

　　(5) 模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配) 。

　　(6) 生產(chǎn)操作(調(diào)模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤滑) 。

　　(7) 模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應(yīng)力回火、防銹) 。