爐氣加熱木材干燥窯是一種爐氣間接加熱干燥，是以木材加工剩余物—刨花、鋸屑、邊皮、料頭等為燃料，在爐內(nèi)充分燃燒生成爐氣。通過換熱器加熱窯內(nèi)濕空氣，從而加熱和干燥木材。

特點(diǎn)：

1. 采用土建型或全鋁型端風(fēng)機(jī)布置；

2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料；

3.采用全自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4.效率高的除塵（煙）系統(tǒng)；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材干燥工序；

6.更適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。

     

     紅木家具是一種純實(shí)木家具，它的各個(gè)零件幾乎都是由實(shí)木制成。因此，木材烘干就成了它的首要問題。如干燥不當(dāng)，在后續(xù)的零部件加工，裝配，油漆上都會(huì)出現(xiàn)種種問題，從而影響成品質(zhì)量。

      紅木專用烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度以上的高溫，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)傳送于干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行干燥處理，同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，隨時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸，調(diào)濕處理。調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置，飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)是木材表面濕度與內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的?？刹捎瞄g斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等。

     紅木專用烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，很大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。大幅度提高了烘干成本，縮短了烘干周期。

      設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材烘干工藝要求隨時(shí)對(duì)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可根據(jù)次調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的風(fēng)壓及機(jī)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴氣閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同要求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燃燒時(shí)，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。③在沒有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)。

       紅木專用熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備特別適用于大葉檀、小葉檀、老紅木、黃花梨等木材的烘干。

     紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項(xiàng)重要過程。它可分為四個(gè)的步驟：預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個(gè)步驟：   預(yù)熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動(dòng)。對(duì)于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對(duì)于濕材和生材，預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點(diǎn)和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細(xì)管舒張，從而提高水分的傳導(dǎo)性。內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。

　　預(yù)熱處理可分兩步進(jìn)行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時(shí)到1小時(shí)，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時(shí)在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。就像我們居住的房屋，要想使之具有合適的溫度，必須要有一個(gè)熱源來保證供熱，如火爐、暖氣、空調(diào)器、陽光等。然后再進(jìn)行預(yù)熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時(shí)升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時(shí)間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準(zhǔn)第1階段的溫度高5℃；可以根據(jù)用戶使用需要，設(shè)計(jì)一爐一間烘房、一爐兩間烘房、多間烘房等多種方案。相對(duì)濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時(shí)，干濕球溫度差應(yīng)偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低?？偟脑瓌t是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進(jìn)行預(yù)熱。

　　預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準(zhǔn)，可按以下經(jīng)驗(yàn)方法估計(jì)，材料每厚1cm,時(shí)間維持1.3—1.5小時(shí)，冬季可再延長50%—99%。

　　預(yù)熱結(jié)束后，應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定值，即進(jìn)入干燥階段。

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   億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識(shí)：

      木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時(shí)間的關(guān)系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。

（1）預(yù)熱階段。木材干燥開始階段在暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。如果處理過程中干、濕球溫度出現(xiàn)低于規(guī)定溫度標(biāo)準(zhǔn)的，需重新處理。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）的溫度的同時(shí)，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個(gè)階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

（2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預(yù)熱后，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進(jìn)行干燥。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。這個(gè)階段是木材的自由水蒸發(fā)時(shí)期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動(dòng)的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。

等速干燥階段內(nèi)，當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時(shí)，自由水蒸發(fā)的就越強(qiáng)烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

（3）減速干燥階段。等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時(shí)需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。木材干燥窯主要由熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。在這個(gè)階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí)，木材干燥過程結(jié)束。