另外， PA 在加工過程中由于流動、剪切作用會產(chǎn)生一定程度的取向，導致制品性能的各向異性，沿取向方向的強度優(yōu)于非取向方向，取向也有利于結晶過程的進行，在模具設計時要考慮這個因素。

PA 的性能? 物理性能

無味、不霉爛、外觀為半透明或透明，乳白色或淡黃色，密度 1.04-1.36 ，燃燒時放出特殊的蛋白味，火焰為藍色上端呈黃色。

? 機械性能

剛韌性好，耐反復沖擊震動，使用溫度為 – 40-100 ℃，耐摩擦、 耐磨耗、自潤滑，但抗蠕變性差，尺寸穩(wěn)定性較差，可以通過加入玻璃纖維增強或與其他材料共混來克服此缺點。

流動性：因為尼龍類樹脂大多為結晶型材料，所以當溫度超過熔點后，其熔體黏度一般都會比較低，流動性好，無論是溫度或者壓力，對熔體的流動性都有較明顯的改觀，特別是溫度，一旦達到或超過結晶熔點，熔體的流動性增加十分迅速。因此，在加工過程中，需注意嚴格控制成型工藝，以防溢邊等問題。PA6改性料供應擠出溫度玻纖增強尼龍為結晶型高聚物，熔融溫度范圍窄，且熔體粘度隨溫度的提高而迅速降低，因此，擠出過程控溫要求嚴格，應盡量減小溫差和溫度波動。

收縮率：與其他結晶型塑料相似，尼龍類樹脂也存在成型收縮率較大的問題，收縮率的大小與樹脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關，這在制品設計、模具開制和成型工藝選擇時應予以高度重視。因此，它用來制作透明耐油，耐污染的容器，食品容器，高強度的開關等。（PA6收縮率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）

PA塑料是美國一家公司開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀50年始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。因此，PA注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有高效的止逆環(huán)。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提和擴大應用范圍。

PA塑料用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發(fā)動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅動、控制部件等。

PA塑料也可以制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，采用真空干燥，但在沒有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風干燥。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置