折彎?rùn)C(jī)上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取? 當(dāng)折彎?rùn)C(jī)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。


折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

液壓折彎?rùn)C(jī)是鈑金加工的基本設(shè)備，也是常見(jiàn)的一種通用設(shè)備，使用量大，那么機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期使用以后都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，小編為您總結(jié)了液壓折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)的一部分問(wèn)題，以及它的解決方法。 (1)阻尼孔堵塞，系統(tǒng)無(wú)主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。 (2)滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱繼電器以及電動(dòng)機(jī)；柱塞泵自身出現(xiàn)故障，拆檢或更換柱塞泵。 (3)主油路溢流閥故障?？赡苁亲枘峥锥氯{(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。