給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)主要包括：額定出力、給煤機(jī)距離、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、清掃電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、給煤機(jī)計(jì)量精度、給煤機(jī)控制精度。

額定出力：是指設(shè)備在額定參數(shù)下（壓力、溫度等）和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。

給煤機(jī)距離：給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。

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往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該給料機(jī)一般采用吊式安裝，也可落地安裝。

山西洗煤設(shè)備介紹給煤機(jī)：性能穩(wěn)定  往復(fù)式給煤機(jī)對(duì)煤的牌號(hào)、粒度組成、外在水分、物理性質(zhì)等要求不嚴(yán)格，在煤礦復(fù)雜的環(huán)境中具有良好的適應(yīng)性、幾十年煤礦生產(chǎn)實(shí)踐也證明，該種給煤機(jī)使用可靠、性能穩(wěn)定。

3技術(shù)改造措施3.1增設(shè)防磨襯板先將兩側(cè)板、底托板再加新襯板。新襯板厚度12mm，長(zhǎng)競(jìng)隨側(cè)板、底托板尺寸定，用M120：60mm螺釘與原側(cè)板、底托板連接，當(dāng)襯板磨損超限時(shí)，可另外更換。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。井下具體操作時(shí)，可以將襯板分塊拿進(jìn)去焊接組裝不需拆卸弧形擋煤板及一面?zhèn)劝?，至少?jié)省時(shí)間4h.若地面改造可整體安裝襯板，實(shí)施更為方便。

3.2底托板增加支承輪在底托板正下面接軌道，轉(zhuǎn)距600mm，軌道按底托板競(jìng)度方向中心線對(duì)稱布置。清掃輸送裝置由一個(gè)全封閉、無(wú)排風(fēng)的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，其運(yùn)行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘0、6米。支承輪采用普通礦車輪，礦車軸要裝在兩個(gè)焊好的支撐座上支撐座高度根據(jù)給煤機(jī)底托板與其下面運(yùn)輸設(shè)音之間的距離而定，支撐座為上下瓦座結(jié)構(gòu)，每個(gè)用4個(gè)M160x50mm螺栓將礦車軸夾緊，

3.3加固后擋煤板制定安全措施將溜煤眼拉空，從里面焊接加固。操作工藝為首先將后擋煤板變形的部位再將其里面積煤清理干凈，然后排列工字鋼焊接，非列方法是將工工字鋼長(zhǎng)度方向順著煤流方向排列，間距70mm，每根長(zhǎng)1.2mm，共8根，焊接全部采用連續(xù)焊；二是從外面加固，方法是用3根長(zhǎng)度為1.3m的工工字鋼與里面工字鋼垂直均勻布置焊好。如果里外工字鋼與后擋煤板有接觸不實(shí)時(shí)還可利用鋼板做為筋板進(jìn)行加固。稱重式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行情況是怎樣的：稱重給煤機(jī)在現(xiàn)在生產(chǎn)中越來(lái)越重要，尤其是在大行業(yè)中，礦業(yè)生產(chǎn)，熱電廠等等大型國(guó)家ji的。