復(fù)合機(jī)適用于行業(yè)、鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機(jī)構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等裝置。

復(fù)合機(jī)破損或大小不一的板坯，不能進(jìn)貼合機(jī)。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機(jī)較長時(shí)間需及時(shí)排除貼合機(jī)內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部銹蝕。貼合機(jī)局部（或全部）不熱，說明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象?；蚴峭ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。

無溶劑復(fù)合機(jī)涂布量及涂布輥精度分析

涂布量精q控制以及機(jī)械精度控制是制約無溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展的兩個(gè)關(guān)鍵問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,討論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計(jì)量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系?？勺灾髡{(diào)節(jié)滾筒溫度與速度，根據(jù)客戶的不同需求加工出不同效果的復(fù)合產(chǎn)品。依據(jù)黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。研究結(jié)果已經(jīng)用于某型無溶劑復(fù)合機(jī),滿足了無溶劑涂布要求。

簡介無溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展趨勢

無溶劑復(fù)合工藝始于20世紀(jì)70年代的德國。無溶劑復(fù)合機(jī)的適用范圍十分廣泛，其環(huán)保，衛(wèi)生，的特點(diǎn)，尤其適用于食品藥品包裝行業(yè)。復(fù)合機(jī)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設(shè)備使用性能越來越高?？蓮?fù)合的基材主要有BOPP，PT，Nylon，CPP，PE，VMPET，VMCPP，PVC，鋁箔，紙張等等?；倪m用厚度一般在7um-120um。

1974年，德國的公司將單組份無溶劑膠黏劑投入工業(yè)化生產(chǎn)，標(biāo)志著無溶劑復(fù)合開始正式推廣。

20世紀(jì)80年代，無溶劑復(fù)合工藝在歐美等發(fā)達(dá)國家得到快速發(fā)展，20世紀(jì)90年代，日本也逐漸開始重視無溶劑復(fù)合，并取得較大發(fā)展。而在印度、俄羅斯、巴西等國無溶劑復(fù)合也逐漸成為主導(dǎo)的復(fù)合工藝。

不同基材受環(huán)境的影響有所不同。

　　普通情況下，吸收性質(zhì)料或多孔類質(zhì)料更容易受環(huán)境濕度的影響。

　　有些基材好比紙張類、網(wǎng)布類或織物類質(zhì)料通常受環(huán)境濕度影響相對明顯，但他們通常應(yīng)用單組分膠，因此濕度對復(fù)合有正面意義。濕度太小，復(fù)合大概無法正常舉行。

　　但有些基材如尼龍膜很容易吸潮后變形，對于復(fù)合是一個(gè)不利的干擾和時(shí)常性的挑戰(zhàn)。