阻燃PC塑膠顆粒通常用于注塑產品，注塑缺陷是比較常見的問題，主要表現為外觀未成型和尺寸（形狀）偏差，今天我們就從技術層面分析一下造成注塑缺陷的原因及解決方案。

一、分析原材料：

1、在注塑前干燥時間很重要，因為顆粒的水分率隨著跟溫度、濕度的條件而發(fā)生改變的，因此，在注塑前應使用除濕干燥機烘料。

2、考慮原材料的流動性是否足夠

二、分析模具：

1、首先考慮模具的設計是否合理，盡可能的提高模具精密度。

2、定期檢查、清掃、整理模具內（特別是細小縫隙處）是否夾雜異物。

3、檢查模具是否老化、變形。

改性PC的功用：聚碳酸酯PC分子鏈的集合狀況、分子鏈中原子之間的相互效果以及分子鏈之間的相互效果與力學功用、搬遷功用、流變功用、光學功用密切相關。聚碳酸酯PC工程塑料的功用、電功用和降解安穩(wěn)性。聚碳酸酯PC具有優(yōu)異的機械功用。在室溫下10℃左右，雙酚A聚碳酸酯可觀察到耐性向脆性的俄然改變。耐性狀況的特征是塑性區(qū)的構成和擴展一起開裂。在PC耐低溫塑顆粒中應用多的增塑劑便是DOP，DOP，不僅性價比高，而且與PVC分子相溶性較好。但是，在較低溫度下，因為松懈過程的約束，剪切變形的塑性區(qū)不再構成，導致脆性。在脆性狀況下，裂紋不再安穩(wěn)，構成不安穩(wěn)的微觀裂紋。

注塑性能：

1.PC是結晶性塑料，有明顯的熔點，220℃時熔化，350℃時就分解；一般加工溫度為250℃--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高溫時分解，在注塑時，必需要烘干，烘干溫度可以用120℃烘干4-5小時即可；

2.PC料的熔融粘度大，注塑時，需要用較大的壓力；

3.PC在加工時，如果條件允許，可以用模溫機提高模具溫度，以降低產品的殘余應力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直徑小于1-2mm,可以不考慮預熱，大一點嵌件應考慮預熱，否則，會出現應力開裂；

4.PC的收縮率與加工條件和制品的壁厚無關，它的縱橫向收縮率比較接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收縮率為：5‰；溢邊值為：0.05mm。

在PC耐低溫塑顆粒中加入增塑劑，可以改進其柔韌性、拉伸性、可塑性與加工性，在合成橡膠、涂料等領域也有應用。那么增塑劑對耐寒PC塑膠原料的作用具體表現在什么方面呢?什么是增塑劑?能使塑料的塑性增加的助劑都叫做增塑劑。增塑劑是在所有塑料助劑中使用量大的一類助劑，起到削弱聚合分子之間的次價健，增加聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物分子鏈的結晶性的作用。在PC耐低溫塑顆粒中加入增塑劑，可以改進其柔韌性、拉伸性、可塑性與加工性，在合成橡膠、涂料等領域也有應用。激光直接成型PC改性料(黑色、白色、加工性能優(yōu)異，力學性能均衡)：材料具有注塑級、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、無鹵阻燃等特點，應用于電子電氣、汽車、家電等。