高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對(duì)某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開始研究不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍及小口徑管件至今已走過近14個(gè)年頭了。不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競(jìng)爭(zhēng)已成為綜合國力競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，充分顯示了我國參與這一國際競(jìng)爭(zhēng)的信心和決心?！?63”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。(1)罐體處理時(shí)，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍就成為提高不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍內(nèi)襯陶瓷的長(zhǎng)度

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍的陶瓷內(nèi)襯長(zhǎng)度是多少？

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長(zhǎng)度也就越短。

不銹鋼內(nèi)襯陶瓷高爐噴槍具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。