工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。 　超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試驗等?

紅外線隧道爐

采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能隧道爐采用jing確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低，設(shè)計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。與此同時，當(dāng)物料從上層帶翻落到下一層時，起到翻拌的作用，有利于提高干燥速度和均衡干燥程度?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、

隧道爐烘干線分解消毒和滅菌

隧道爐烘干線干燥敏感，易分解和易氧化材料和設(shè)計，能使房間保持一定的真空度，并可充滿惰性氣體，特別是一些復(fù)雜的對象可以快速干燥，使用智能數(shù)字溫度控制儀的溫度設(shè)定，顯示和控制。1，智能程序液晶溫度控制器；2，惰性氣體進(jìn)氣閥；未來，隨著工業(yè)烤箱的發(fā)展，工業(yè)烤箱的需求將繼續(xù)保持較快的增長，預(yù)計年均增長率將在20%以上。3，真空表；4，下柜。電熱隧道爐烘干線外殼由鋼板沖壓彎曲成形，焊接，使用高強(qiáng)度的靜電噴涂處理外殼表面，膜層光滑牢固。由碳鋼板或不銹鋼板的彎曲和焊接工作室，工作室和外殼之間填充保溫棉。工作室是放置在樣品架，用于放置各種測試項目，在燃燒室的外壁與云母加熱器。

半導(dǎo)體連續(xù)隧道爐烘干線的溫度控制

(一)概述

半導(dǎo)體器件需在連續(xù)隧道爐烘干線上進(jìn)行烘干，爐內(nèi)溫度必須按一定要求變化，即有升溫、保溫、降溫過程。所以，隧道爐烘干線的溫度控制是很重要的。

(二)系統(tǒng)組成和控制原理

這是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程。隧道爐烘干線分成7個區(qū)，分別裝有加熱器。需要烘干的半導(dǎo)體路件技時間要求順序從區(qū)運(yùn)行到第7區(qū)(例如根據(jù)工藝要確定1, 2區(qū)為升溫區(qū)，3, 4, 5區(qū)為保溫區(qū)，6, 7區(qū)為降溫風(fēng))。溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓器和加熱器組成，以控制各區(qū)的溫度，滿足產(chǎn)品的要求，達(dá)到節(jié)能的目的。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。