今天小編給大家介紹的主要是橡膠內(nèi)襯板安裝內(nèi)部圖的相關問題：

潤磨機耐磨橡膠襯板是由完整一套的磨機橡膠襯板構成的，想要了解內(nèi)部圖。我們先需要知道潤磨機內(nèi)部的組成結構。

從外觀以及內(nèi)部結構來看，潤磨機主要是由兩個端部：進料端與出料端。筒體部分，人孔門（方便安裝人員進出）以及篦子板部分構成。

其中進料端與出料端的內(nèi)部結構圖是一樣的，都由進出料橡膠襯板，進出料端橡膠壓條，填料，螺栓構成。而與自磨機橡膠襯板， 棒磨機橡膠襯板有所不同的便是筒體了，除了筒體橡膠襯板，筒體橡膠壓條，筒體螺栓，人孔門橡膠襯板，人孔門橡膠壓條之外，不同的便是篦子板了，篦子板是區(qū)分橡膠內(nèi)襯板安裝與其他高耐磨橡膠襯板的重要區(qū)分。

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隨著對橡膠內(nèi)襯板安裝研制作業(yè)的不斷深入和加強，橡膠襯板的質量也越來越高,現(xiàn)在已在國內(nèi)外廣泛運用。而實踐也證明了，橡膠襯板與傳統(tǒng)錳鋼襯板比較，具有高耐磨、高彈性、耐腐蝕和抗沖擊等長處。

一、橡膠內(nèi)襯板安裝耐磨性好，運用壽命長，在正常狀況下，橡膠村板運用壽命是錳鋼襯板的2~3倍。

是陶瓷職業(yè)石頭面料的5~7倍°橡膠襯板之所以能大幅度進步運用壽命，與其能平緩鋼球的沖擊，跟具有較強的耐磨、耐腐蝕等功能有關;

二、橡膠襯板球磨機耗電低，下降成本低。橡膠襯板重量是錳鋼襯板的五分之一，因而相同條件下，動力負荷大幅度下降，與錳鋼襯板比較可節(jié)電30%左右。

然后大大提高了經(jīng)濟效益，下降了出產(chǎn)單位成本，進步設備作業(yè)率，橡膠襯板有較好的彈性，磨損速度低，然后使螺栓松動形成的漏漿現(xiàn)象大為削減。

三、降低作業(yè)噪聲，改進勞作環(huán)境錳鋼襯板噪聲大且頻率高。球磨機裝置橡膠襯板后，因為具有較強的吸振性和隔音性,噪聲有所下降，測驗成果僅為83B。

用橡膠襯板，球磨機的總重大大減輕，作業(yè)中機械磨損也相應削減，設備運用壽命也會必然延伸。

四、維修便利，勞作強度下降在保護保養(yǎng)方面，襯板的替換需大磨機筒體內(nèi)進行，錳鋼大單件260kg，一般件也有40一120多kg,

而橡膠襯板大單件重里只要80kg，一般件僅有幾公斤到30多kg左右，給裝置帶來很大便利，勞作強度大大下降;

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橡膠內(nèi)襯板安裝的結構與應用：

橡膠內(nèi)襯板安裝在磨機內(nèi)所采用的結構形式通常為高低組合形式，即提升和襯墊，還包括進料端襯板、排料端襯板、柵格板、中心護板(柵格式)，緊固螺栓和相應的密封組件。

根據(jù)磨機規(guī)格型號、磨機轉數(shù)、給料硬度和粒度、介質的規(guī)格種類、要求的產(chǎn)品粒度和質量，通過計算確定相應規(guī)格的提升條和筒體襯墊。根據(jù)不同磨礦工藝和磨機磨損機理，還需要用選用不同的橡膠種類與之配合，才能達到好的使用效果。

橡膠襯板根據(jù)研磨條件分為A、B、C三類。C類通常用于研磨物料度、粒度較小的磨礦機，如小直徑礦山二次磨礦機、陶瓷、水煤漿、加氣混凝土、濕法水泥、磷復肥行業(yè)；B類適用于研磨物料硬度、粒度較大的大直徑磨礦機，如礦山冶金行業(yè)中的自磨、棒磨、潤磨機；A類用于粗磨磨機，如礦山一段磨等。

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