在實際使用工況中，引起閥門的外漏因素有很多，填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。本文簡單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結構，特別是高溫情況下的填料密封結構以及對應高、低壓的不同選擇，重點介紹了高溫下先進的補償性填料密封結構以及原理。目前，國內(nèi)外太陽能光熱電站常用的熔鹽工質(zhì)主要有二元鹽SolarSalt、三元鹽Hitec和HitecXL，這三種熔鹽工質(zhì)的上限溫度均在500°C以上，且它們的凝固點也比較高，SolarSalt。填料密封沒有一勞永逸的密封結構，根據(jù)實際工況，選擇合適的填料類型和對應的密封結構才能大限度的保證密封性能和使用壽命。

閥門相信大家都不陌生，在我們的生活中隨處可見，家里的水龍頭就是常見的閥門。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤根，其具有的高潤滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點，廣泛用于石油、化工、制藥等領域。可是又有幾個人知道高溫蝶閥，高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個分支，我國在引進國外先進技術時，結合我國實際情況研發(fā)出了新一代高溫蝶閥，因為其的特殊性，被廣泛應用于冶金、化工等高溫作業(yè)的行業(yè)，用于調(diào)節(jié)或切斷高溫氣體管道的介質(zhì)的流量。

 比起傳統(tǒng)蝶閥，高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性，大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。相信在不久的未來，高溫蝶閥會逐步取代傳統(tǒng)蝶閥，更好的為人們所使用。

在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。由于高壓技術的廣泛使用，超高壓系統(tǒng)中的超高壓閥門性能直接影響整個系統(tǒng)工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中，顯得尤為重要。由于其結構簡單、工作可靠，能保證閥門在超高壓下工作時的穩(wěn)定性。超高壓閥門的主要失效原因為，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因素很多，主要有材料的力學性能、流體力學因素和環(huán)境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力，可以采用許多方法。