隨著社會的發(fā)展，越來越多的包裝都需要用蜂窩紙板來制作，蜂窩紙包裝正在慢慢地滲透人們的生活，漸漸地取代了長久以來用于包裝內(nèi)緩沖但不利于回收的泡沫塑料緩沖包裝。與此同時(shí)，包裝薄膜在減薄的同時(shí)，功能性則更強(qiáng)，推動了這一市場更高速度的增長。不僅可以減少對環(huán)境的污染，降低對消費(fèi)者健康的損害，從而起到了環(huán)保作用。另外，蜂窩紙板極強(qiáng)的可塑性可以與發(fā)泡塑料相媲美，配合不同形狀的包裝物，從而達(dá)到了百變的時(shí)尚效果。

在此提醒的是三層和五層紙板對熱量的需求是不同的，如若采用統(tǒng)一的“低壓”值生產(chǎn)紙板，那么瓦線供給的熱量是無法滿足紙板生產(chǎn)的熱量需求

各部位的蒸汽壓力并不是采用統(tǒng)一的“低壓”值

從國外提供的瓦線看其各部位配置的蒸汽壓力情況，發(fā)現(xiàn)其蒸汽壓力的分配也是有側(cè)重點(diǎn)的。這不僅是造紙企業(yè)履行社會責(zé)任的重要方面，更是對建設(shè)美麗中國、應(yīng)對全球氣候變化的重要貢獻(xiàn)。如一條幅寬2500mm，車速350m/min的瓦線，其蒸汽主管道蒸汽壓力14kgf/cm2.其壓力分配大致如下：高定量紙板，雙面機(jī)熱板壓力10-12 kgf/ cm2.瓦楞棍壓力8 kgf/cm2.預(yù)熱缸4-6 kgf/cm。

低定量紙板，雙面機(jī)熱板壓力6-8 kgf/ cm2.瓦楞棍壓力6 kgf/cm2. 預(yù)熱缸2-4 kgf/cm

從壓力分配表中，我們可以看出，紙板定量不同，蒸汽供給壓力量也是不同的。所以在瓦線生產(chǎn)過程中，各部位的蒸汽壓力并不是采用統(tǒng)一的“低壓”值。尤其是需要“高壓”的瓦線部位，還是要采用“高壓”生產(chǎn)，有如此才能確保瓦線的生產(chǎn)和紙板品質(zhì)。

實(shí)行林漿紙一體化，有利于推進(jìn)林業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。特別是我國擁有眾多的速生樹種，尤其是我國的竹林面積達(dá)1億畝，占世界的1/5強(qiáng)，竹子2年-3年就可以采伐利用，這不僅是實(shí)現(xiàn)造紙業(yè)原材料可持續(xù)供應(yīng)的獨(dú)特優(yōu)勢，也是提升我國造紙業(yè)國際競爭力的重要優(yōu)勢。造紙業(yè)是國際上林產(chǎn)工業(yè)重要的組成部分，紙和紙板是國際上主要的林產(chǎn)品。實(shí)行林漿紙一體化，打破我國林紙分離的傳統(tǒng)發(fā)展模式，有利于形成“以紙養(yǎng)林、以林促紙、林紙結(jié)合”的新格局，對于促進(jìn)我國林業(yè)工業(yè)化、加快林業(yè)現(xiàn)代化意義重大。

實(shí)行林漿紙一體化，有利于促進(jìn)造紙業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在過去的一年里，塑料包裝業(yè)有很多亮點(diǎn)值得關(guān)注：包裝輕量化進(jìn)程繼續(xù)推進(jìn)，取得了不俗的成績。隨著我國造紙技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以從木材中先提取半纖維素用于發(fā)電，提取木質(zhì)素生產(chǎn)新產(chǎn)品，再用纖維素造紙，既可以實(shí)現(xiàn)原材料的綜合利用，又避免了用堿溶解半纖維素和木質(zhì)素而變成污水、產(chǎn)生嚴(yán)重污染的問題。這對于我國實(shí)現(xiàn)造紙業(yè)的綠色化和可持續(xù)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。