制砂機配件廠家談制砂機在安裝時需要注意哪些事項

制砂機配件廠家談制砂機在安裝時需要注意哪些事項：

制砂機在安裝時，混凝土基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)所能承受的重量應(yīng)該是設(shè)備總重量的4倍。根據(jù)制砂機場地差異，作業(yè)可安裝在廠房內(nèi)或室外作業(yè)可安裝。為安全起見，應(yīng)將制砂機調(diào)平，使其主軸垂直于度數(shù)。起重設(shè)備應(yīng)安裝在制砂機上方，起重設(shè)備的重量應(yīng)根據(jù)破碎機的大部件來考慮，破碎機上方應(yīng)留有提升空間，破碎機側(cè)面應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木S修空間。

制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢

制砂機配件廠家談制砂機性能優(yōu)勢：

1、處理量大，產(chǎn)量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異——產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整型效果提高30%。

4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

5、稀油潤滑，自動保養(yǎng)——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。

6、安裝簡便，易于操作——設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細(xì)微調(diào)整，便可蕞大限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

制砂機軸承損壞的原因

軸承是制砂機中非常重要的零部件，承擔(dān)著重要的任務(wù)。在制砂機工作期間，如果軸承出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致制砂機無法正常工作。而軸承又是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，本文分享制砂機配件軸承損壞的原因：

一、制砂機軸承損壞的原因及解決辦法

1、軸承發(fā)熱。

軸承發(fā)熱的原因一是因為制砂機軸承油量少或者是軸承內(nèi)進入粉塵，不利于潤滑，從而造成軸承發(fā)熱，這就需要我們利用雙泵供油清洗軸承，如果油泵泄露則必須更換，以免造成更大的損失；另一方面就可能是軸承損壞，如果檢查確實損壞，就需要更換軸承。

2、軸上、下端密封圈損壞。

一是因為上軸套上移摩擦上壓蓋底面引起發(fā)熱；其二是因為下軸套下移摩擦下端蓋內(nèi)底面引。

3、軸上、下端滲油。

這就需要操作人員仔細(xì)檢查密封圈是否磨損，由于密封圈要隨著軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油，這時只要更換密封圈就可以了。

制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設(shè)備

制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設(shè)備：

制砂機軸承易磨損，設(shè)備運轉(zhuǎn)時零件承受大部分負(fù)荷。因此，我們應(yīng)該使用好的潤滑油，并始終保持清潔。如果潤滑油不干凈，會增加軸承、軸承等部件的磨損。另外，要注意不要使軸承過熱，這會導(dǎo)致軸承運行效率下降，影響設(shè)備的正常運行。制砂機的傳動裝置和三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證V帶受力均勻。當(dāng)驅(qū)動裝置由雙電機驅(qū)動時，應(yīng)以相同的力合理分配。變速器齒輪的保養(yǎng)，變速器齒輪之間的長時間摩擦也會影響機器的使用壽命。以前用來解決軸承問題的潤滑劑也是一個重要的問題。

使用一段時間后，應(yīng)打開艙門，檢查制砂機內(nèi)部狀況，葉輪上下襯板，耐磨材料磨損程度。如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時更換，以保證制砂機的工作效率。