液堿，我認(rèn)為不能顧名思義（液體堿）。在電鍍的圈子里有液堿一說(shuō)，指的是比較高濃度的水溶液，一般濃度會(huì)在500g/L以上?；?yàn)濃度還是酸堿滴定而已。只是被測(cè)溶液（液堿）濃度高，粘度大，使用移液管不易精l確取樣，導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性差。同時(shí)一般會(huì)有碳酸鈉的干擾，滴定時(shí)應(yīng)該要考慮到去除碳酸鈉的干擾。現(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。工業(yè)用液堿用于不同工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也不同,不同的制法要求也不同。

離子膜法制堿可分為普通離子膜和改性離子膜。普通離子膜存在膜厚、膜電阻高、運(yùn)行壽命短、易溶脹、易出現(xiàn)氯中氫含量高、抗運(yùn)行條件變化能力差、安全性能差等缺點(diǎn)；改性離子膜因添加了改性劑，其性能得到很大改善。常用改性劑有乳液和纖維等品種。目前國(guó)內(nèi)使用的改性離子膜大部分是聚四氟乙烯乳液法改性離子膜。離子膜法的特點(diǎn)是用多孔滲透性的離子膜把陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi)，離子膜能阻止氣體通過(guò)，這就阻止了陽(yáng)極產(chǎn)物與陰極產(chǎn)物混合，但能讓水和離子通過(guò)。另外，在搪瓷、醫(yī)l藥、化妝品、制革、涂料、農(nóng)l藥、玻璃等工業(yè)都有廣泛應(yīng)用。

工業(yè)化的離子膜電解槽是由多個(gè)單元組裝而成的。根據(jù)單元的結(jié)構(gòu)不同，分為單極式和復(fù)極式(雙極式)。單極式是將陽(yáng)極和陰極各自組成可拆卸的單元，如同板框壓濾機(jī)中板和框一樣，將“陰極-框-膜-框-陽(yáng)極-框”順序組裝而成離子膜電解槽，各單元可用并聯(lián)或串聯(lián)組成一組電解槽。單極式電解槽各單元間要用導(dǎo)線聯(lián)接，耗用材料多，電阻大。復(fù)極式電解槽按“陰極-空間-廂板-空間-陽(yáng)極”組成一個(gè)單元。綠色凈水處理劑高鐵酸鈉（Na2FeO4）的制備3NaClO(次氯酸鈉) 2Fe(OH)3(氫氧化鐵) 4NaOH==2Na2FeO4 3NaCl 5H2O堿式氯化鋁（PACBAC）使病毒的蛋白質(zhì)變性。組裝時(shí)除末端用兩塊壓緊板外，將“單元-膜-單元-膜”順序組裝而成離子膜電解槽。

電解堿液濃度與溫度。由于離子膜電解堿液的濃度較高，所以對(duì)其濃縮蒸發(fā)非常有利，其汽耗遠(yuǎn)比隔膜法低。我國(guó)從國(guó)外各公司引進(jìn)的離子膜裝置的電解堿液濃度略有差異，在30%～35%之間。5或1毫升，但適用于快速分析，操作方便，能減輕分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但實(shí)際上除日本旭化成等少數(shù)公司外，大部分公司離子膜電解堿液都控制在32%～33%之間。

另外，盡管電解槽流出堿液溫度都在85～90℃，但許多工廠，由于電解工序與蒸發(fā)工序不在一起，中間經(jīng)常設(shè)有中間貯罐，這樣，使實(shí)際進(jìn)入蒸發(fā)器的堿液溫度下降，從而增加了能源消耗。