表面施膠劑知識

與原淀粉比較，氧化淀粉的性能發(fā)生了較大的變化，由于氧化劑對淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色澤較原淀粉顆粒白，而且氧化處理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸鹽氧化過的淀粉對熱更敏感，過高的溫度下干燥，淀粉也會變色。

氧化淀粉的顆粒也不同于原淀粉，顆粒中徑向裂紋隨氧化程度增加而增加。當(dāng)在水中加熱時，顆粒會隨著這些裂紋成碎片，這與原淀粉顆粒的膨脹現(xiàn)象不一樣。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

三而造紙帶給您交聯(lián)淀粉的生產(chǎn)工藝

將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，攪拌半小時使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉，攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液，使反應(yīng)混合物的pH值為11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的環(huán)氧氯bing烷，保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為8～9，升溫到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液，在pH值為8～9，溫度35～38℃下攪拌反應(yīng)4h。用10%的鹽酸調(diào)pH值為6.5～7.5，加人適量亞liu酸鈉溶液，完全終止氧化反應(yīng)。離心過濾，洗滌至不含氯化鈉，脫水并在50～6o℃溫度下干燥，然后粉碎、過篩、包裝即為產(chǎn)品。

三而造紙帶您認(rèn)識表面施膠劑-乙suan淀粉

性狀

乙suan淀粉又稱乙酰化淀粉或乙suan酯淀粉。工業(yè)上主要使Hf代度0.2以下的低取代度產(chǎn)品，產(chǎn)品易糊化且糊液穩(wěn)定，分散性好，黏度穩(wěn)定，黏著力強，成膜性比原淀粉好且成膜光滑耐。

作用機理

乙suan淀粉含有的陰離子基團能吸附纖維上多余的陽離子，達到除雜的效果。分子中的陰離子基團對陽離子基團起保護作用，電性排斥那些體系中存在的高活性的。雜。陰離子，從而使淀粉中的陽離子基團不會發(fā)生過早的反應(yīng)或被中和掉。纖維常帶負(fù)電荷很易吸附陽離子淀粉，但它也易吸附其它帶正電荷的物質(zhì)，這會減弱淀粉與纖維的吸附，而兩xing淀粉中的陰離子基團能給予彌補。乙suan淀粉電荷基本平衡，那些未被留著的淀粉隨白水排出后，再循環(huán)使用白水時，不會失去電荷平衡，從而保持良好的機械運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在中性或堿性體系中，離子電荷平衡敏感度較大，即體系較容易出現(xiàn)過陽離子化，就構(gòu)成了'失控”狀態(tài)，使用兩xing淀粉使體系的可控程度大大提高。

造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強度和表面強度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強度指標(biāo)，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。