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水泥制管機介紹

     水泥制管機介紹水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；水泥制管設備磨合期是保證減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上

它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機由主機架、門架、主軸、傳動系統(tǒng)、電動機、控制柜組成；在懸輥機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現投資、收益大化。（2）認真核對各連接件關鍵尺寸，確保設備安裝順利。切忌底層臟軟水泥能與堅固、潔凈的底層結實地粘結或握裹在一同，但其粘結握裹強度與底層臉部的光亮程度有關。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。

懸輥機的技術參數：

水泥管模具加工時應根據直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進行質量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現象，使用時要在模具內壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻。

水泥制管機分類:

      水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；承口法蘭、插口圈等部件除用于成型承插口外，還起支撐模具、與輥軸接觸、磨擦使模具旋轉的作用。離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上，它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；

        水泥制管機現在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產,另一方面是對混凝土的質量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量,還要使這個質量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質量。喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。為了保證水泥的均勻性,德國水泥標準規(guī)定各種水泥組分應混合粉磨,標準也允許對某些組分分開粉磨然后再混合,但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質量合格的水泥必須經過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準許在粉磨或混合后不經中間倉就直接出廠,對中間倉的容量有個不成文的規(guī)定,應在500t以上。