攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處置也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比擬高的一個工藝環(huán)節(jié)，由于攪拌器自身的攪拌充氧電耗電量在普通的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比擬低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，普通的機械攪拌器廠家在處置攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需求的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的應(yīng)用率只要攪拌器攪拌介質(zhì)自身的百分之幾，所攪拌器中的很多局部電能都被白白糜費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，形成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不平均的問題，其主要緣由即在于此。而渦輪式由于其對流循環(huán)才干、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用最廣的一種漿型。

     淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

      按流體活動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

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     曲葉渦輪攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反響速度、進步消費效率能起到很大的作用。

     曲葉渦輪攪拌器普通暢應(yīng)于氣、液相混合的反響，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)普通應(yīng)選擇300r/min以上。 推進式攪拌器 根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反響速度、進步消費效率能起到很大的作用。

     推進式攪拌器普通適用于固、液相催化懸浮反響，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，攪拌器直徑普通取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。 錨式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反響速度、進步消費效率能起到很大的作用。錨板式攪拌器普通運用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。搪玻璃攪拌器的保管要妥善，應(yīng)置于庫內(nèi)，如置于室外時，應(yīng)有防雨措施，嚴防雨淋，特別冰冷地域，在冬季前必需肅清罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、防止因結(jié)冰收縮，惹起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)避免硬物磨擦、沖擊、碰撞。