什么是金屬表面處理？

鋼鐵件前處理工藝 ，鋼鐵表面的預處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，具體為：脫脂 → 二道水洗 → 表調(diào)處理 → 磷 化 → 二道水洗 → 去離子水洗。磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化質(zhì)量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質(zhì)量，但噴淋法對于提高磷化質(zhì)量也是一種有效的工藝手段，并且能縮短工藝時間。隨著我國鋁加工、金屬電鍍、電泳涂裝等行業(yè)的不斷發(fā)展，鋁型材行業(yè)及電鍍工業(yè)已經(jīng)形成，該類電力整流電源的需求量是有相當可觀的。

隨著人們的環(huán)保意識增強，以及環(huán)保法規(guī)的落實，傳統(tǒng)鍍鋅工藝技術(shù)的發(fā)展將受到限制，機械鍍鋅技術(shù)屬于“綠色”表面處理技術(shù)，因良好的社會和經(jīng)濟效益，機械鍍鋅工藝有很好的應用前景。一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于>/ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調(diào)也行，鐵系不需要表調(diào)。

金屬的表面改性,也稱表面優(yōu)化,就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。金屬表面處理的用途：金屬表面處理之后，除了需要證實抽檢產(chǎn)物的特征知足要求外還要證實間接測量的前提。長期以來，人們對金屬表面處理過程，比較注重工藝技術(shù)、添加劑等方面的改進和提高，與表面處理相關的電源的性能和作用往往放在次要方面。