皮帶流水線的整個生產(chǎn)工藝基本可以分為六個步驟：

　　1、首先是皮帶流水線輸送架的制作：輸送架是鋁型材制作而成，工程師首先根據(jù)客戶要求，設(shè)計出皮帶流水線的工藝圖紙，生產(chǎn)人員根據(jù)圖紙進行組裝。

　　2、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于輸送線的循環(huán)運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶輸送線安裝在輸送架上。

　　3、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損，同時可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個皮帶輸送線的高度，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。

　　4、安裝調(diào)節(jié)螺桿：輸送線的機架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿，便于調(diào)節(jié)輸送線的輸送坡度。

　　5、安裝電控箱與調(diào)速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器。調(diào)速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

　　6、包裝：經(jīng)過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶流水線就制作完成了，然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了

涂裝流水線的生產(chǎn)工藝

一、漆膜的厚度主要決定于涂裝流水線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝流水線應(yīng)按照漆膜30um左右的大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

二、在涂裝流水線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

三、在涂裝流水線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

四、加強通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝流水線。

制動裝置

制動裝置是應(yīng)用于大傾角皮帶輸送機的安全制動裝置，主要用于實現(xiàn)膠帶輸送機的可控制動停車以及異常情況下輸送帶緊急制動，它能夠有效防止飛車、打滑、滾料等事故的發(fā)生，提高輸送帶的使用壽命。因此，性能良好的制動裝置是保證大傾角皮帶輸送機可靠正常運行及平穩(wěn)柔性停車的關(guān)鍵部件。當(dāng)前國內(nèi)制動裝置的應(yīng)用情況來看，主要包括電力制動、液壓制動、液力制動以及盤式制動等多種制動方式。未來，隨著國家及全社會對安全生產(chǎn)重視程度的進一步提高，國家《煤礦安全規(guī)程（2011）》明確提出傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置。這一系列法律法規(guī)的出現(xiàn)，將使得安全生產(chǎn)領(lǐng)域的投入持續(xù)增加，這既對帶式輸送機用制動裝置的性能提出了更高要求。

皮帶流水線

　　組織流水線生產(chǎn)需要具備以下條件：產(chǎn)品品種穩(wěn)定，是社會上長期需要的產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進，設(shè)計定型，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性；原材料、協(xié)作件是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)；機器設(shè)備能經(jīng)常處于完好狀態(tài)，實行計劃預(yù)修制度；各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作能穩(wěn)定地達到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進行。