導熱油電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學原理設計的路徑，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統(tǒng)依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻；避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運行，設備使用管理者應切實注意要點。一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理該裝置利用空氣動力學的原理，通過鼓風機和引風機的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態(tài)，與冷空氣進行熱交換而快速降溫。

風道式電加熱器的規(guī)格有三種按你的需求來使用

風道式電加熱器主要用于風道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結構上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與風道式電加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障，風道式電加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過160℃；2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

風道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成,發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

風道式電加熱器產生的氣體純凈又安全

特點：

通過送風系統(tǒng),使進入風道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產生的熱空氣干燥無水份、無靜電、不導電、不燃燒、不、無電化學腐蝕性、無污染、安全可靠.被廣泛的應用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰?guī)鞖饣L加熱等方面。在全部產品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。

在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化，這種結構不但先進，熱，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。尿素造粒塔是尿素生產中的關鍵設備，它通過自然通風或機械通風使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。

風道式電加熱器用于工業(yè)風道、空調風道與各行業(yè)空氣通過對空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風道橫向開口插入。根據風道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據風道內風速分低風速、和高風速。

導熱油電加熱器采用環(huán)保型的設計理念

1，運行壓力低

液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0.3MPa。

2，加熱溫度高

導熱油加熱爐供熱溫度可達280℃；加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。

3，安全可靠

我公司專業(yè)研發(fā)生產導熱油爐，具備完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，安全可靠。

4，環(huán)保型設計

導熱油爐設備配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染，同時導熱油爐加熱升溫快，熱，更經濟！

導熱油電加熱器開始使用的時間已過半百

隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災、等事故，甚至造成人員和財產損失。在流化床頂部，通過引風機將尿素粉塵引入旋風分離器，使尿素顆粒與粉塵分離。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。導熱油電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。