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廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州加工五金沖壓件價格服務(wù)熱線
金屬雜質(zhì)的混入途徑
1,掉入鍍槽的零件的基體或鍍銅層等異金屬的溶解
2,前工序鍍液的帶入
3,從掛具,導電桿上混入的異種金屬
4,電鍍原物料中異種金屬的帶入。
有機雜質(zhì)的混入途徑
1,基體除油不干凈帶入的油脂類
2,從濾布,濾袋,鍍槽處理材料中溶解的雜質(zhì)
3,大氣污染物質(zhì)從壓縮空氣噴嘴中混入
4,有機光澤劑分解生成物
5,過量的有機添加劑
連續(xù)法是在電鍍槽旁邊,放置一個小型的輔助槽,這個輔助槽專用于電解去除雜質(zhì),其中用一臺泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽,同時在輔助槽上面開一個溢流口,使經(jīng)過電解處理的鍍液返回到電鍍槽內(nèi),以保持鍍槽中鍍液恒定地來回循環(huán)。連續(xù)法可以使電鍍和電解處理同時并行,不必停止生產(chǎn)。此法適用于電鍍過程中雜質(zhì)含量會逐漸增長的操作,例如鋅制品鍍鎳,鍍鎳液中鋅雜質(zhì)容易增長;光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳,鍍鎳液中銅雜質(zhì)容易增長,假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個輔助電解槽,進行連續(xù)電解,可以抑制鋅或銅雜質(zhì)的增長,防止造成故障。[6]
連續(xù)法只能在雜質(zhì)含量還未上升到影響產(chǎn)品質(zhì)量時進行,否則,若雜質(zhì)含量已到達影響鍍層質(zhì)量,那么只得先用間歇法把雜質(zhì)的含量降低至允許范圍內(nèi),然后再轉(zhuǎn)為連續(xù)法進行電解。
高pH沉淀法適用于弱酸性的鍍液,如鍍鎳、銨鹽鍍鋅和無銨氯化物鍍鋅液等。處理時,究竟用什么堿提高鍍液的pH值,應(yīng)根據(jù)鍍液的具體情況。一般鍍鎳液用NiCO3提高PH值,在特殊情況下也可使用NaOH。
在向鍍液中加堿提高pH前,應(yīng)將鍍液加熱至65oC~70oC,以防止在提高pH時生成的氫氧化物形成膠體,使之容易過濾而除去沉淀。
以上為通用的除雜方法,另針對特定的某種雜質(zhì),我們可以針對性的選擇相應(yīng)的處理方法,通常鍍鎳液中常見的雜質(zhì)有銅雜質(zhì),鋅雜質(zhì),鉛雜質(zhì),鐵雜質(zhì),鉻雜質(zhì),根等。各種雜質(zhì)對應(yīng)的處理方法如下
1.銅雜質(zhì):
混入途徑:落入鍍槽中的銅零件(或鍍銅件)的溶解,從前道工序帶入鍍銅液,陽極導電桿銅屑或銅的氧化物殘差的脫落。
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沖壓制品脫離料帶,直接掉落式:在沖壓模具末端將成品直接沖落下,沖壓制品與料帶是分離的。沖壓制品仍系于料帶上:沖壓制品連結(jié)著料帶一起離開模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,沖壓模具后方有收料機將料帶連結(jié)的沖壓制品用治具收起。沖壓制品系于料帶上,但是可用手直接剝落:沖壓模具制品連結(jié)著料帶一起離開模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,與端子的差異在于可用手將沖壓制品與料帶剝離。