原煤倉落煤管堵煤形成原因

原煤倉落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動性不好時逐漸粘附在管壁上，隨時間延長越粘越厚，落煤管有效管徑越來越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結(jié)在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽廣盈機械專業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設(shè)備專業(yè)解決此類問題！

除大塊機防卡堵技術(shù)措施:

除大塊機/除雜物機軸轉(zhuǎn)速應(yīng)合理，以確保不堵煤、不卡塞、不撒料，且有較高的篩分效率。應(yīng)能在煤的含水量10～25%的情況下，不粘、不堵正常運行。

4.2.7 除大塊機/除雜物機在適當位置設(shè)置檢查人孔門，方便易損件的更換及檢查清理，檢查人孔門不小于500mm×500mm，內(nèi)側(cè)四周需加裝橡膠密封墊，密封應(yīng)良好。

4.2.8 除大塊機/除雜物機各篩齒必須耐沖擊、耐磨損。篩片應(yīng)為耐磨材料制造，篩齒應(yīng)便于更換，

洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司的除大塊設(shè)備技術(shù)要求：

1、鉤齒采用制耐磨合金鋼制造，具有很高的耐磨性，特殊的分離方式解決了篩分機械篩面片堵問題。

2、可實現(xiàn)大塊、軟性雜物同時分離。

3、自清掃機構(gòu)即能自動清除鉤街上的軟雜物、還有清除附著在鉤齒上濕細物料的功效，確保篩面再次投入篩分時篩面清潔。

4、物料規(guī)整裝置能確保物料等厚落在篩面上，從而有效提高篩分效率。

5、針對篩面蓬堵問題，進行專項研發(fā)。徹di解決篩分設(shè)備堵卡問題。

6、分離出的大塊，經(jīng)排雜管自動排至大塊池中，無需人工介入。

7、驅(qū)動裝置采用減速電機，消除了設(shè)備運行時尼龍柱銷頻繁斷裂的煩惱。

8、除大塊機與輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖，實現(xiàn)程控、就地控制。

9、檢修周期長、檢修費用及運行費用遠遠低于傳統(tǒng)篩分設(shè)備。