砂漿設(shè)備注意事項(xiàng)

   1、天氣濕度大和雨天不能施工，氣溫小于5℃時不能施工，表面滾涂涂料要求間隔4～7天（待膩?zhàn)拥膲A性成分中和后才能施工，否則容易產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象）。

   2、干燥度過大時請反復(fù)在膩?zhàn)颖砻孢M(jìn)行淋水，可減短膩?zhàn)拥闹泻蜁r間和膩?zhàn)拥膹?qiáng)度。

   3、玻璃馬賽克飾面翻新建議不使用上述施工工藝，采用“界面膠”作界面材料。

   4、施工工藝可參照J(rèn)GJ/T29-2003《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)范。

除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝，根據(jù)干粉砂漿不同工藝特點(diǎn)采用在線除塵系統(tǒng)，在粉塵發(fā)生點(diǎn)均設(shè)置除塵裝置，保證所有粉料都在密封的環(huán)境下進(jìn)行，使整個工廠排放的粉塵降到低限度，減少對環(huán)境的污染，粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。主要特點(diǎn)此種形式主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對簡單，設(shè)備布置緊湊，中間環(huán)節(jié)較少，物料流動順暢，占地面積小，綜合成本低。我們在改善勞動條件的同時，將除塵后的粉料顆粒實(shí)現(xiàn)零排放，并提高原料回收利用率。

1、各種砂漿原材料適度準(zhǔn)備；

2.各種原材料的計(jì)量精度；

3.混合攪拌機(jī)的混合均勻度；

4.脈沖除塵設(shè)備的工作效果；

5、整套干粉砂漿生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)合理和緊湊度；

6.是否能夠連續(xù)作業(yè)，無故障發(fā)生；

7.稱重倉的進(jìn)出料連接方式；

8.散裝和包裝自動計(jì)量的精度；

9.設(shè)備的自動化、智能化程度；

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干粉砂漿設(shè)備無重力混合機(jī)安放在一層平臺上面，混合機(jī)容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。根據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀裝置。

干粉砂漿設(shè)備成品斗設(shè)置在混合機(jī)下方，與混合機(jī)的下料緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機(jī)內(nèi)一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設(shè)置防分離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。主要設(shè)備配置和相應(yīng)的功能如下：粉料倉3-4個，分別儲存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋輸送機(jī)出料進(jìn)計(jì)量稱。成品斗設(shè)計(jì)兩個出料口，能同時為兩臺包裝機(jī)供料。