砼澆拌及運輸

工藝說明

（1）嚴格按照確定混凝土設計配合比進行生產攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運輸車裝料前應將拌筒內、車斗內的積水排凈；

（4）運輸途中拌桶應保持3-5轉/分的慢速轉動，混凝土應以zui少的轉載次數(shù)和zui短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。混凝土進場驗收

（1）檢查預拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

構造柱設置

工藝說明：墻體轉角處和縱橫墻交接處應設構造柱，門窗洞口兩側應設抱框柱。構造柱及抱框柱應留設馬牙槎，支模時應加設海綿條防止漏漿。支模時應禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構造柱鋼筋應伸至頂部混凝土結構內錨固。構造柱（芯柱）鋼筋采用預埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結構連接。

前后工序之間的協(xié)調

(1)樓梯踏步

工藝說明：樓梯在主體施工時應考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺結構尺寸=結構休息平臺設計尺寸-梯步裝飾厚度，梯長結構尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

呼梯盒預留洞

工藝說明：電梯井門洞設計無預留按鈕盒及機房預留洞，應與設計及電梯生產廠家溝通，預留按鈕盒、機房預留洞的位置及大小。窗臺壓頂

工藝說明：窗臺壓頂按設計綁扎鋼筋澆筑壓頂砼。

公式：結構900窗臺高度=設計尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結構900以下窗臺高度=設計尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結構1000mm以上窗臺高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

Ⅱ樁頂浮漿清理

原因分析

由于泵送預拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強度。

防治措施

①樁澆筑砼應高于設計標高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。②監(jiān)理逐樁檢查拍照。

Ⅲ柱短肢墻插筋偏移

①短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。②插筋安裝后未固定。③澆筑砼時插筋偏移，未扶筋及復核。

①按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點焊或增加箍筋固定。②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復核軸線。③澆筑砼后及時扶筋、調校。④加強旁站監(jiān)理的責任心教育。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制