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因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好,加上溫度較高時(shí),清洗對(duì)象會(huì)被軟化,從而變得易脫落,有利于碳化物被塑料熔體帶出。首先,煙氣處理器根據(jù)類型的不同,可以分為大中種型號(hào),不同型號(hào)處理煙氣的多少也是不同的,應(yīng)該根據(jù)造粒機(jī)的型號(hào)大小進(jìn)行選擇,不然很難達(dá)到理想效果,煙氣處理器也并非是全能的。在清洗過程中,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量,可以在操作過程中,反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次,以便進(jìn)一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時(shí),就更換平常用的塑料清洗到干凈為止,逐漸調(diào)整到合適溫度,則可正常生產(chǎn)。 由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu),其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低,容易從塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,混入塑料熔體中,造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多,容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,加溫再開機(jī),塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn),無法滿足制品的質(zhì)量要求,這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出,排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來清洗,洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生產(chǎn)原色制品,就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度,會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng),洗機(jī)成本更高。
機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。泡沫造粒機(jī)是近幾年來煒煜環(huán)??萍佳邪l(fā)的一種新型的機(jī)械設(shè)備,目前,已經(jīng)成為了塑料行業(yè)重要的產(chǎn)業(yè)支柱,為什么會(huì)這么講,因?yàn)檫@臺(tái)泡沫造粒機(jī)是回收廢舊泡沫來生產(chǎn)泡沫顆粒制品的,這種顆粒都是用在塑料行業(yè),是它們的生產(chǎn)原料。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān),也與塑料造粒機(jī)連接裝置的有效設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)??煽啃约笆褂闷?,關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機(jī)的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機(jī)螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);這些部件是塑料造粒機(jī)的關(guān)鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機(jī)安全階段,是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng),當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到溫度和保溫時(shí)間,是禁止啟動(dòng)的,否則會(huì)發(fā)生事故。
塑料造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些
⒈嚴(yán)禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令;
⒉定期檢測(cè)塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果,要時(shí)刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容;
⒊配電柜未斷電之前,嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門,嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具;
⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞的時(shí)候,切勿用手或鐵棍,只能夠用塑料棍去小心的處理;
⒌接觸高溫部位的時(shí)候,小心,捏合機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員上半身伸入機(jī)器桶內(nèi)探視或扒料;
⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);
⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作,不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;
⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作,減少故障或事故的發(fā)生。