傳送帶修補(bǔ)條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線;

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤(rùn)性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí);

　　Step7：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補(bǔ)流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見(jiàn)的皮帶維護(hù)問(wèn)題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無(wú)論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問(wèn)題，都要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補(bǔ)方法?！　?

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補(bǔ)？傳送帶快速修補(bǔ)指的是通過(guò)用膠水常溫下冷粘的方式，將修補(bǔ)材料粘貼在傳送帶表面，達(dá)到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強(qiáng)度等目的?，F(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠封口方式滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對(duì)膠板間的接口縫做V型處理，之后進(jìn)行打磨清理。冷硫化修補(bǔ)是傳送帶冷粘快速修補(bǔ)中更為先進(jìn)的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過(guò)修補(bǔ)材料間常溫下快速進(jìn)行的硫化反應(yīng)來(lái)進(jìn)一步提高粘接力，達(dá)到與熱硫化同級(jí)的粘接強(qiáng)度。

冷硫化快速修補(bǔ)操作流程與要點(diǎn)　　

1對(duì)需要修補(bǔ)的傳送劃傷磨損部位進(jìn)行標(biāo)記，確定修補(bǔ)范圍，用L1202角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對(duì)標(biāo)記部位進(jìn)行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補(bǔ)條厚度相當(dāng)?！　?

修補(bǔ)范圍的確定和修補(bǔ)條型號(hào)的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補(bǔ)條大小一致；使用L1202角磨機(jī)是因?yàn)長(zhǎng)1202角磨機(jī)功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時(shí)降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過(guò)硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時(shí)效率極高且打磨面粗糙度適中。將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻?！　?

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個(gè)脫脂去污的過(guò)程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果?！　?

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險(xiǎn)性混合物場(chǎng)所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用，具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國(guó)1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適用范圍

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。輸送帶修補(bǔ)條分類：輸送帶修補(bǔ)條分為普通型修補(bǔ)條與加強(qiáng)型修補(bǔ)條，相對(duì)普通修補(bǔ)條來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)型修補(bǔ)條多了一層織物層，相對(duì)來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)型修補(bǔ)條在抗拉、耐磨、抗沖擊方面要比非加強(qiáng)型修補(bǔ)條有明顯優(yōu)勢(shì)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)特點(diǎn)

1.MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

參數(shù)膠帶規(guī)格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修補(bǔ)溫度：145℃

硫化修補(bǔ)壓力：1—2Mpa

加熱板升溫時(shí)間：＜30min

額定工作電壓：380/660/1140V

功率：2KW—22KW

硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗(yàn)法

硫化機(jī)的專業(yè)維修人員，長(zhǎng)年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗(yàn)，由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對(duì)于硫化機(jī)發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)法了。接下來(lái)就要進(jìn)行膠水的涂刷了，膠水涂刷之前需要對(duì)選用的膠水進(jìn)行混合處理（以常用的冷硫化膠水CN1008為例），將固化劑與膠水進(jìn)行混合攪拌處理，注意攪拌均勻。

經(jīng)驗(yàn)法并非只來(lái)自于專業(yè)維修人員，硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見(jiàn)與個(gè)別現(xiàn)象的，例如：試驗(yàn)硫化機(jī)較常見(jiàn)的故障部位與原因分別有五個(gè)方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對(duì)造成硫化機(jī)故障。