一、鋼筋工程1鋼筋原材

1.1鋼筋工程原材料（包含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絞線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等）應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

1.2鋼筋堆放場(chǎng)地硬化（在臨設(shè)施工時(shí)考慮），設(shè)排水坡度。鋼筋按等級(jí)、品種、直徑、廠家等分開(kāi)碼放整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)（合格、不合格、待檢）。為防止鋼筋生銹，宜設(shè)置地壟墻或型鋼、方木墊起放置。

鋼筋堆放

鋼筋直徑檢查

1.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

混凝土工程1基本規(guī)定

1.1混凝土作為受力結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其效用的高低對(duì)整體結(jié)構(gòu)起著非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。

1.2混凝土成型前作為半成品運(yùn)輸?shù)焦さ?，要?duì)拌合物的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括和易性、坍落度等，隨車(chē)資料齊全，使半成品質(zhì)量可追溯，不合格品必須退場(chǎng)。

2混凝土的運(yùn)輸

2.1混凝土均采用專(zhuān)用運(yùn)輸罐車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中要保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)在澆筑允許的范圍內(nèi)。

2.2冬施混凝土運(yùn)輸應(yīng)采取有效的保溫防風(fēng)雪措施，保證混凝土出罐溫度不小于10℃，入模溫度不小于5℃。

2.3商品混凝土運(yùn)輸罐車(chē)應(yīng)合理使用運(yùn)輸途中和現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間內(nèi)的二次攪拌功能。

2.4混凝土運(yùn)輸至工地后，應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，每車(chē)都要測(cè)試，且要進(jìn)行和易性的檢查。

2.5混凝土泵應(yīng)按規(guī)定設(shè)定支點(diǎn)或固定，尤其是變徑、變方向的甭管處應(yīng)固定牢固；泵的水平距離必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。為了便于施工宜在混凝土樓板上預(yù)留洞口，避開(kāi)管道間及后澆帶，泵管四周與樓板用方木楔緊。

混凝土施工注意要點(diǎn)

混凝土澆筑：澆筑砼之前,先用水濕潤(rùn)模板,不得有明水；

構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm.；

頂板澆筑時(shí)一次攤開(kāi)的面積控制在5m2左右，隨澆筑隨振搗；

澆筑高度超過(guò)2米，則應(yīng)采用溜槽或串筒，防止砼離析分層；

澆筑頂板砼時(shí)，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm；

建筑混凝土?xí)r，要求“快插慢拔”，要求振搗均勻；

墻體澆筑高度要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm,在墻體砼終凝之后及時(shí)將浮漿清理干凈；.

當(dāng)頂板砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可進(jìn)行下道工序；

混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體和樓板采用灑水養(yǎng)護(hù)，柱子采用包麻袋片并澆水養(yǎng)護(hù)；

成品保護(hù)：注意樓板的施工堆載；

墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線；

按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。