螺旋輸送機(jī)作業(yè)中的操作方法：

1、停止作業(yè)前要將輸送機(jī)內(nèi)物料卸出，使機(jī)械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機(jī)處理。

2、嚴(yán)格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機(jī)的輸送量，嚴(yán)防物料溢倉(cāng)、溢槽或造成槽內(nèi)強(qiáng)力擠壓。

3、不準(zhǔn)打開各種防護(hù)罩及槽蓋板，不得進(jìn)行本機(jī)的維修、保養(yǎng)和拆檢。

4、嚴(yán)格按中控的信號(hào)指令進(jìn)行機(jī)械操作。

5、嚴(yán)禁穿戴手套檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。

　相信通過(guò)小編上述的介紹您對(duì)輸送設(shè)備有些相對(duì)的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們?cè)诖藶槟榻B一下輸送設(shè)備的潤(rùn)滑方式.

　　1、手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):手動(dòng)干油站應(yīng)盡量安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應(yīng)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤(rùn)滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無(wú)縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對(duì)可動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):電動(dòng)潤(rùn)滑站一般安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤(rùn)滑站房,并確保潔凈無(wú)塵.雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)可以通過(guò)電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關(guān)通常裝在主管線的末端,并應(yīng)在壓差開關(guān)的后面再裝一個(gè)分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關(guān)近旁.管線材質(zhì)要求與手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)相同.

皮帶輸送機(jī)在平穩(wěn)輸送物料時(shí)，其輸送帶的帶速為5m/s，整個(gè)皮帶輸送機(jī)的虛擬樣機(jī)系統(tǒng)一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期是2.5024S，但實(shí)際上初始階段因存在驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)加速的過(guò)程，要保證完整的模擬皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)效果，就必須將皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)加速時(shí)間計(jì)算在周期內(nèi)，為了更完整的觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將系統(tǒng)時(shí)間定為10S，時(shí)間步定為100步，然后點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)行系統(tǒng)。

   輸送機(jī)械設(shè)備再好也有出現(xiàn)故障的時(shí)候，滾筒輸送機(jī)也一樣，一旦故障出現(xiàn)將會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)不可臆想的損失，如何在發(fā)現(xiàn)故障后進(jìn)行快速的處理方式呢，這里上海平強(qiáng)機(jī)械為大家解答。

   滾筒輸送機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中為常見的故障是電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或是在正常起動(dòng)后就立即慢下來(lái)，出現(xiàn)此情況一般有四種原因：

   (1)可能是線路故障所引起的。解決方法：在時(shí)間進(jìn)行滾筒輸送機(jī)的線路檢查；

   (2)還有可能是電壓的下降所引起的。解決方法：檢查電壓確保正常；

   (3)還有可能是接觸器的故障。解決方法：這時(shí)需檢查過(guò)負(fù)荷的電器進(jìn)行及時(shí)更換；

   (4)還有一種可能就是滾筒輸送機(jī)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)操作次數(shù)過(guò)多所引起的。解決方法：這時(shí)我們只需要減少操作次數(shù)就可讓滾筒機(jī)恢復(fù)正常起動(dòng)使用。