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五金件拋光：

機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。內(nèi)外壁拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn)，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。超精研拋是采用磨料制作的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

五金件拋光讓我們了解一下五金的趨勢：

經(jīng)過三十多年的發(fā)展，中國的五金產(chǎn)業(yè)已經(jīng)更加成熟，并且在世界市場上也占據(jù)重要地位，如打火機(jī)、拉鏈、扳手、鉗子等，都在國外有很好的銷售記錄。同時(shí)，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國五金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)逐漸凸顯了出來。

我國是世界五金生產(chǎn)大國之一，已經(jīng)成為世界五金加工大國和出口大國，具備廣闊的市場和消費(fèi)潛力。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，五金行業(yè)在新的形勢下，五金發(fā)展也具有明顯的特點(diǎn)。

五金拋光廠不能單以提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀。

不銹鋼拋光需要注意的問題有哪些？

拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)重要。拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進(jìn)行。鏡面拋光劑，在企業(yè)生產(chǎn)使用的過程中，能夠賦予所拋光金屬器件表面的高光亮度效果，并且還能呈現(xiàn)出高鏡面反射的性能，因?yàn)樗旧磉€具備眾多的優(yōu)勢，目前被廣泛地應(yīng)用于室內(nèi)裝飾、工業(yè)及科技領(lǐng)域的鋁材拋光工序上面。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級的砂號時(shí)，必須清洗雙手和工件。