工藝選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點(diǎn)來(lái)選擇適合的工藝流程。

(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要與各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術(shù)，盡快提高生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過(guò)程中的運(yùn)行距離，縮短生產(chǎn)周期，便于生產(chǎn)組織管理，降低勞動(dòng)耗費(fèi)和生產(chǎn)成本。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

　　在薯類淀粉生產(chǎn)中，薯類的清洗是一個(gè)很重要的工序，它直接對(duì)淀粉的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，開封麗星公司生產(chǎn)的螺旋式清洗輸送機(jī)，具有占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。經(jīng)推廣使用以來(lái)，在薯類淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。薯類淀粉深加工工序鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)螺旋式清洗輸送機(jī)，主要有螺旋升運(yùn)器、外殼、噴水管、排污孔、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。鮮薯出土后會(huì)帶百分之三到百分之五的雜質(zhì)、泥土、小石塊等，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，首要的輸送清洗非常重要，因?yàn)椴磺逑锤蓛?，一旦進(jìn)淀粉漿中，就會(huì)給后道凈化工藝帶來(lái)很多不便，使淀粉生產(chǎn)增加成本，生產(chǎn)的淀粉等級(jí)下降，價(jià)格也相應(yīng)下降。

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點(diǎn)

　　操作重點(diǎn)：a.輸送機(jī)均勻上料，不能時(shí)快時(shí)慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機(jī)超負(fù)荷，造成停機(jī)。上料太慢形成人力、電力浪費(fèi)。紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：(8)精制從首道離心篩出來(lái)的淀粉乳進(jìn)入24級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。b.輸送機(jī)，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會(huì)使鮮薯和清洗水接觸時(shí)間太短，清洗不干凈達(dá)不到清洗的目的;c.上料人員一定細(xì)心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬(wàn)不能讓進(jìn)入清洗輸送機(jī)，如發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)馬上停機(jī)，找出雜物后再開機(jī);d.檢查三角帶的松緊度，減速機(jī)是否有異常響聲。

　　薯類淀粉深加工機(jī)器工藝流程 真空脫水機(jī)

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空泵的抽吸力，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使淀粉附著在轉(zhuǎn)鼓濾布上，轉(zhuǎn)鼓連續(xù)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，使淀粉在濾布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自動(dòng)刮下，達(dá)到淀粉脫水的目的。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況定期沖洗濾布，使其保持正常的吸濾效果，若停止生產(chǎn)，應(yīng)將濾布徹底清洗干凈，并檢查有無(wú)損傷。

　　轉(zhuǎn)鼓軸頭密封套每天應(yīng)適量添加潤(rùn)滑油，防止密封損壞，保持良好的潤(rùn)滑密閉狀態(tài)。