涂層表面有粉團是怎么造成的?

涂層表面有粉團是怎么造成的？粉末噴涂時出現(xiàn)粉團存在多方面原因。首先，噴涂設備方面，電場不均勻易造成上粉不穩(wěn)定而結成粉團；噴槍氣路不連貫產(chǎn)生槍口積粉并產(chǎn)生分團；供粉管泵芯磨損嚴重，導致供粉情況不連續(xù)從而促使粉團的發(fā)生。其中供粉管泵芯磨損的現(xiàn)象較為突出，在大多數(shù)使用中的噴涂線上都有發(fā)生，泵芯為易損件，應時常保養(yǎng)并即時更新。其次，噴涂不勻也是出現(xiàn)粉團的重要原因；多遍噴涂后工件涂層較厚并且電場值已經(jīng)很小再次噴涂時由于上粉不好的因素易產(chǎn)生粉團；噴涂電壓設置過高，噴槍霧化不好易產(chǎn)生槍口積粉進而產(chǎn)生粉團。再次，粉末的制備過程中，終粉末粒徑是非常重要的指標，若粉末過細易發(fā)生粉體聚集而產(chǎn)生粉團。

粉末涂料是與普通涂料完全不同的形式

粉末涂料是與普通涂料完全不同的形式。 它以細粉狀態(tài)存在。 由于不使用溶劑，因此稱為粉末涂料。 粉末涂料的主要特點是：無害，節(jié)約資源和環(huán)境保護。它分為兩類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料由熱塑性樹脂，顏料，填料，增塑劑和穩(wěn)定劑組成。 熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯，聚，聚酯，聚，氯化聚醚，聚酰胺，纖維素，聚酯等。熱固性粉末涂料由熱固性樹脂，固化劑，顏料，填料和添加劑組成。 熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹脂，環(huán)氧聚酯，聚酯，聚氨酯，樹脂等。

磷酸鉛粉涂料具有耐熱,抗污,導電的特點,原料價格便宜,易于獲

磷酸鉛粉涂料它具有耐熱，抗污，導電的特點，原料價格便宜，易于獲得，制備工藝簡單。 這種涂料常用于高壓靜電除塵器的板面噴涂，可以延長靜電除塵器的使用壽命，改善工作條件。 因此，它已經(jīng)受到使用電除塵的水泥，冶金和電氣行業(yè)的廣泛關注。耐高溫涂料綠色環(huán)保，對人體無害，附著力強，韌性好，適用于不銹鋼，鋁，磷化鐵，陶瓷和竹碳材料的涂層。

調(diào)色過程中的色相,因為很多都是由化學所組成的

調(diào)色過程中的色相，因為很多都是由化學所組成的，那么其晶體結構、表面狀態(tài)、粒徑大小、工藝和設備等因素都是會呈現(xiàn)出不同的色相的，比如碳黑是其中使用比較廣泛的顏料，那么當粒徑比較小或者是表面增大的時候，它的黑度也是會增加的，光的吸收也會比較多，反射的也很少，讓人也會覺得更黑。如果在使用的過程中遇到黑色無法調(diào)制成黑的問題，那么就是色相的問題了。