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微量潤滑的應(yīng)用
機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤滑(MQL)切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區(qū),對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑,從而顯著地改善了切削加工條件。
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微量潤滑對機(jī)床的要求
對于外噴射系統(tǒng)機(jī)床,主要是微量潤滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿足要求。
對于內(nèi)冷潤滑機(jī)床,是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的,這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng),因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠,選配的刀具夾套與刀具的匹配要確保潤滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。
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微量潤滑在數(shù)控車床的應(yīng)用
微量潤滑,顧名思義,和傳統(tǒng)的大量使用切削液正好相反,使用的潤滑劑非常微量。當(dāng)然這種新型潤滑方式的發(fā)展得益于切削工具技術(shù)的不斷的發(fā)展, 微量潤滑如何微量,可以從單位時(shí)間用量來講就可以得出結(jié)論,切削液和切削油屬于循環(huán)型潤滑方式,單位時(shí)間的消耗量都以每分鐘XXX升計(jì)算。而微量潤滑是以5-50ml/h計(jì)算。在數(shù)控車削加工微量潤滑中,在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,另外給油量可以得到準(zhǔn)確的控制,并可以在1.8~39立方毫米之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。數(shù)控車床切削微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用:推動(dòng)數(shù)控機(jī)床更加高速、高節(jié)能及智能化發(fā)展。
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