切割噴嘴到工件的距離切割噴嘴到工件表面的距離根據(jù)工件厚度和預(yù)熱火焰長(zhǎng)度確定。如果切割噴嘴的高度過(guò)低，切口的上邊緣會(huì)塌陷并增加碳含量。飛濺會(huì)很容易堵塞切割噴嘴，甚至導(dǎo)致回火。切割噴嘴高度過(guò)高，熱損失增加，削弱了切口前緣預(yù)熱火焰的加熱效果，預(yù)熱不夠，切割流量減小，排渣困難，影響切割質(zhì)量；操作技能高使用鎢極氬弧焊的焊工通常需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的練習(xí)才能達(dá)到更高的水平。同時(shí)，進(jìn)入切口的氧氣純度也降低，導(dǎo)致阻力和切口寬度增加。預(yù)熱火焰芯應(yīng)距工件表面2-4毫米。從切割噴嘴到工件表面的距離可以根據(jù)下表選擇。切割角度切割噴嘴和切割件之間的切割角度影響氣體切割速度和拖尾量。

氣割氧氣純度應(yīng)大于99%；一般來(lái)說(shuō)，易氣用作可燃?xì)怏w，還有尤氏氣、田然氣或其他氣體。

用氣切割，質(zhì)量好，但成本高。

氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。

割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具。其結(jié)構(gòu)影響氣割的速度和質(zhì)量。使用快速切割噴嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手動(dòng)操作的氣體切割炬使用氧氣和可燃?xì)怏w鋼瓶或發(fā)電機(jī)作為氣體源。

半自動(dòng)和自動(dòng)氣體切割機(jī)還具有割炬驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。用于批量切割的自動(dòng)氣體切割機(jī)可配備多個(gè)切割炬和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

高頻電磁場(chǎng)參考健康標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，接觸8小時(shí)的允許輻射強(qiáng)度為20伏/米。據(jù)測(cè)量，手工鎢極氬弧焊時(shí)焊工各部位接收到的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，其中手的強(qiáng)度大，比衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高5倍以上。如果只用高頻振蕩器引弧，短時(shí)間沖擊小，但長(zhǎng)期接觸也是有害的，必須采取有效的保護(hù)措施。如果管子太長(zhǎng)，用可溶性紙將它揉成蓬松的球，從焊接處上下一定距離將其堵住。

(1)氬弧焊引弧和穩(wěn)弧措施盡量用晶體管脈沖裝置，而不是高頻振蕩裝置，或者只用于引弧、引弧，立即切斷高頻電源。

⑵降低振蕩頻率，改變電容和電感參數(shù)，將振蕩頻率降低到30千周，減少對(duì)人體的影響。

抗風(fēng)能力差

由于鎢極氬弧焊使用氬氣保護(hù)焊池，如果在焊接過(guò)程中空氣流速超過(guò)5ml/h，氬氣保護(hù)氣體將被吹走，這將立即影響焊接區(qū)域，并導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。鎢極惰性氣體保護(hù)焊通常不能在室外進(jìn)行，但架設(shè)屏障或使用不可燃材料制作帳篷可以有效解決氣流的影響。在焊接工具上安裝氣體透鏡具有更好的抗風(fēng)能力，因此幾乎沒(méi)有必要在焊接工具上安裝保護(hù)裝置來(lái)幫助轉(zhuǎn)向流動(dòng)。由于填充絲一般不帶電，通過(guò)電弧間接加熱，熱量輸入易于控制和調(diào)節(jié)，不存在熔滴過(guò)渡問(wèn)題，焊接過(guò)程不會(huì)飛濺，焊縫成形美觀。

焊接效率低

鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量好，但焊接速度不盡人意。一般鎢極氬弧焊或手工填絲，焊接過(guò)程的行走速度相對(duì)較慢。發(fā)明自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)是為了提高焊接速度。