壓鑄機(jī)和壓射頭的工作

目前的壓鑄機(jī)，為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機(jī)筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。


多段壓射是為了防止合金在沖頭向前推動時產(chǎn)生卷氣，使氣體化的排出，又要使料溫不要下降太快，經(jīng)過內(nèi)澆口快速充填時高速將還含有雜質(zhì)和微量氣體壓入溢流井與排氣道，使產(chǎn)品密實度增強(qiáng)，減少氣孔發(fā)生機(jī)會，宇部在壓射末端還有一個減速控制，能防止噴料和尺寸超差，又不至于降低產(chǎn)品品質(zhì)。

熱室壓機(jī)的料壺是浸在合金液中的，溫度就很高，活塞環(huán)是為了在壓射的時候防止跑料，防止壓力卸掉的，可以保壓。活塞環(huán)出現(xiàn)問題，一般產(chǎn)品打不好。

冷室機(jī)是將合金液舀入料筒，壓射沖頭慢速將合金液推過入料孔，二速射料將合金液注入模具型腔，由增壓油缸對合金液保壓，以保證零件的質(zhì)密及尺寸的穩(wěn)定

杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司采用DAIWASEIKI的專利技術(shù)，再進(jìn)行工藝優(yōu)化改良，致力于壓鑄配件（耗材）生產(chǎn)。并研發(fā)出了國際上的壓射頭，使用壽命達(dá)同類產(chǎn)品的20-70倍以上。

　　公司擁有國際的加工設(shè)備，目前有日本DAIWASEIKI CNC數(shù)控搪銑床3臺，臺灣“大和勝杰”CNC全功能車削中心4臺、立式加工中心2臺及若干輔助加工設(shè)備。 公司產(chǎn)品均采用日本合金材料，經(jīng)多家廠商使用后，均認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價格合理，并為客戶節(jié)約了大筆耗材成本支出。 公司本著“誠信，追求”的精神，竭盡所能，為廣大客戶提供快捷、的服務(wù)。

一種能夠重復(fù)使用的壓射頭，包括壓射頭、限位塊、通槽、連接桿和密封套環(huán)，所述壓射頭的右側(cè)安裝有連接件，且連接件的外側(cè)設(shè)置有連接套管，并且連接套管的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述連接套管通過安裝槽與第二壓射頭相連接，且安裝槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)部，所述通槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)壁上，所述壓射頭的外壁上連接有耐磨套環(huán)，所述密封套環(huán)連接于第二壓射頭的右側(cè)。該能夠重復(fù)使用的壓射頭，壓射頭的外壁上設(shè)置有耐磨套環(huán)，這樣在壓射頭使用過程中，可以通過耐磨套環(huán)有效減少壓射頭與壓鑄模具內(nèi)部之間的磨損，從而減少對壓射頭的損壞，增加壓射頭的使用壽命。杭州壓射頭廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司