鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。鑄造用蠟模型，消失模用聚ben乙烯模型。精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產品精密、復雜、接近于零件然后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故鑄造模具是一種近凈形成形的工藝。熔模技術發(fā)展使鑄造模具不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件，大的熔模鑄件的輪廓尺寸以近2m，而較小壁厚卻不到2mm.同時熔模鑄件也較趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差。熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。正是熱處理技術與鑄造模具質量有很密切的關聯(lián)性，使得這二種技術在現(xiàn)代化的進程中，相互進步，共同提高。

分析鑄造模具現(xiàn)下的應用發(fā)展情況

1、從目前的應用情況來看，鑄造模具在工業(yè)領域中已經被越來越多的人所重視。同時隨著國內汽車、機械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，鑄造行業(yè)對模具的需求也在不斷增加。

2、國內鑄造行業(yè)仍需不斷發(fā)展，以達到日益增長的市場需求。按照當前的發(fā)展情況可以對其今后的發(fā)展進行預測和分析。

3、由于新型戰(zhàn)略性產業(yè)的迅猛發(fā)展，因而市面上對于鑄造模具的需求量不斷增加。國內模具產業(yè)應積極發(fā)展智能化模具。

1)壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結構和其工作表面的冷卻條件，影響壓鑄型與鑄件的界面溫度，從而影響焊合的形成；壓射壓力對焊合的影響包括兩個方面，即機械作用和化學作用。

2)壓鑄型工作表面的粗糙度系數(shù)越大，鋁液對其潤濕能力越強，二者之間的焊合傾向性越大；表面截留的氣體越多，潤濕角的遲滯效應越強，鋁液對壓鑄型的潤濕能力下降。