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石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器,供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等,相對而言,混燒石灰窯布料很關鍵,因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時,必須通過布料實現(xiàn)爐料在窯內的合理分布,消除爐壁效應,均衡爐內阻力,力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉窯窯頭密封圖紙采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口,對窯內煙氣無控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對窯內氣流就沒有個控制手段,自然無法調控造成窯頂溫度不是高就是低,有幾個典型的窯,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。
石灰回轉窯窯頭負壓增大:
1、 由于篦冷機某臺冷卻機跳閘,冷卻風量減小。宇泰機械建議應及時從其他冷卻機中補充風量,平衡設備窯系統(tǒng)與冷卻機兩者風量,使窯頭負壓趨于正常。與此同時應盡快搶修石灰回轉窯故障。
2、.冷卻機中料時導致余風風溫由高溫向低溫轉變,風門沒有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化,導致余風風量增大。宇泰機械建議應根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量,以穩(wěn)定窯頭負壓。
3、冷卻機中料層增厚,導致石灰回轉窯篦冷機因阻力增大而讓風量減少,宇泰機械建議應合理調整風機風量,增大冷卻機篦床轉速,調節(jié)冷卻機中料層厚度。
二、石灰回轉窯窯頭負壓減?。?
1、系統(tǒng)塌料時,系統(tǒng)阻力突然增大,影響系統(tǒng)正常通風,此時窯尾和窯頭負壓都在下降,雖然塌料時間很短,但影響很大。宇泰機械建議應根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對性地進行調整,避免因系統(tǒng)的小波動而導致石灰回轉窯況大波動。
2、當物料煅燒欠佳,造成物料結粒細小或在石灰回轉窯內跑生料,導致冷卻機內及余風風溫的飛速升高和氣體體積膨脹,致使窯頭負壓減小或產(chǎn)生正壓。
3、當石灰回轉窯窯內出現(xiàn)大料球接近窯口時,就會造成大料球對通風和火焰干擾能力增強,從而使窯頭負壓減小。宇泰機械建議應當盡量減少設備大料球的出現(xiàn)。