水泥回轉(zhuǎn)窯的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進入量，進而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰舅嗷剞D(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。回轉(zhuǎn)窯密封圖紙主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

無論是窯頭密封、回轉(zhuǎn)窯密封圖紙、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我廠回轉(zhuǎn)窯密封圖紙不漏風(fēng)和不漏料。漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風(fēng)機電耗高、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。我廠回轉(zhuǎn)窯密封圖紙節(jié)能效益高，密封效果好 使用壽命長 窯體不受損=節(jié)能效益高?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯）。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、選礦、石灰、陶粒、鎂業(yè)、危廢處理等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯密封圖紙為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的抗磨損材料，其中包括耐熱不銹鋼魚鱗片（焊接摩擦小頭），碳硅鋁復(fù)合板，普通鋼板魚鱗片，組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。另外,對窯頭護鐵的良好冷卻、防止窯尾漏料、料斗的耐熱等亦很重要?；剞D(zhuǎn)窯密封圖紙改進更有利于改進回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對各通 道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。先進的回轉(zhuǎn)窯密封圖紙裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。