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回轉(zhuǎn)窯拖輪密封常用解決方案“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 14:24  







   回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,是水泥廠煅高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成,窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要,較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。要解決漏灰必須解決漏風(fēng),必須解決間隙和壓差的變化無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯拖輪密封、窯頭密封、窯尾密封,在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用?;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司通過對(duì)水泥窯回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)改造后,能夠使它更加的節(jié)能,并且還能夠?qū)⑹褂们姨幚磉^的城市生活垃圾作為燃燒與原料,不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本目的,還能夠提高其產(chǎn)量。







水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時(shí),窯內(nèi)溫度在1400℃左右。盡管回轉(zhuǎn)窯有很好的保溫措施,回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度也達(dá)到300℃以上,屬于高溫工況。另外,由于筒體和物料都很重,輪帶和筒體相當(dāng)運(yùn)動(dòng)較慢,所以輪帶屬于低速重載工況條件。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理,才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低,避免熱量的不必要浪費(fèi)。回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。窯爐魚鱗片密封是回轉(zhuǎn)窯拖輪密封的一種,經(jīng)常用在建材、礦山、水泥、化工和石油等的密封中,窯爐魚鱗片密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì),圓度要求較高,制成強(qiáng)度保證充足;安裝時(shí),更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確,牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí),注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算;確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi),貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。


窯頭窯尾密封操作方便,但是想要達(dá)到好的密封效果,還是需要付出一些努力的,做好每個(gè)細(xì)節(jié),尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料,才能達(dá)到密封性好,穩(wěn)定性好,安全性好的效果?;剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣,使助燃空氣超過燃料要求的量,會(huì)提高過??諝庀禂?shù),降低火焰溫度。采用三層密封結(jié)構(gòu)效果會(huì)比較好,不過這種采用三層密封結(jié)構(gòu)價(jià)格一般也都是相對(duì)昂貴一些,所以我們千萬(wàn)要注意,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封就是要對(duì)它的各種結(jié)構(gòu)做好了解,這樣才能夠處于比較高的水準(zhǔn)?;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封為我們的日常生產(chǎn)生活帶來(lái)了多種便捷,歡迎廣大消費(fèi)者選擇優(yōu)良材質(zhì)和優(yōu)良設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的密封產(chǎn)品,為我們帶來(lái)日常生產(chǎn)生活中的多種便捷。





水泥的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的物理、化學(xué)過程,水泥生產(chǎn)隨生料制各方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。水泥窯余熱鍋爐,既是電站的主要設(shè)備,也關(guān)系到水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行。回轉(zhuǎn)窯拖輪密封裝置是保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)、熱量充足利用,提高成品質(zhì)量的主要部件,回轉(zhuǎn)窯拖輪密封裝置的返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過流量和卸灰角度余量,以防不暢。如果鍋爐存在問題,不但電站設(shè)計(jì)指標(biāo)不能達(dá)到從而不能實(shí)現(xiàn)投資效果,而且將影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,給水泥生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失,窯尾密封材料的選擇也會(huì)營(yíng)銷過濾余熱的揮發(fā)?;剞D(zhuǎn)窯拖輪密封效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統(tǒng)廢氣量,減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量,并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒有必要的損失,增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng),必須解決間隙和壓差的變化。


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