智能工廠主要建設模式:

一種模式是從智能制造生產單元(裝備和產品)到智能工廠。MES即ManufacturingExecutioniSystem，是制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng),通過數(shù)據采集、效率評估、歷史數(shù)據分析、物料跟蹤、質量跟蹤與分析、設備管理、計劃分解等業(yè)務子系統(tǒng)或功能組件。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現(xiàn)價值增長。

第二種模式是從個性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶近來的消費品制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現(xiàn)規(guī)模經濟生產，側重通過互聯(lián)網平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。

在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設信息物理網絡系統(tǒng)，主要是指物理設備連接到互聯(lián)網上，讓物理設備具有計算、通信、控制等功能，從而實現(xiàn)虛擬網絡世界與現(xiàn)實物理世界的融合，將網絡空間的高計算能力有效的運用到現(xiàn)實世界中，從而在生產制造過程中，將所有數(shù)據通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產系統(tǒng)。智能工廠規(guī)劃融合了建筑設計、精益化、信息化、自動化、建模仿i真等多專業(yè)的高度配合。

第二是實現(xiàn)橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網絡。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠實現(xiàn)互聯(lián)，從而實現(xiàn)高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數(shù)據分析利用。當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。智能工廠應用之后，制造企業(yè)的數(shù)據會呈現(xiàn)爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數(shù)據也將滲透到企業(yè)生產經營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。

智能工廠規(guī)劃需要滿足的三大要求：

一、滿足精益現(xiàn)場布局的要求

工廠規(guī)劃設計應根據設計任務書和工藝設計人員提出的生產工藝資料，設計廠房的平面形狀，柱網尺寸，剖面形式，建筑體型，選擇合理的結構方案和圍護結構的類型進行細部構造設計，在生產現(xiàn)場設計中要滿足精益現(xiàn)場布局的需求。

二、滿足人與設備有機結合的要求

一個工廠的“質量、品種、效益”依靠工藝、設備、材料的先進程度，但主要的還是取決于掌握工藝、設備、材料的人。人是生產活動中積極的因素，是富于創(chuàng)造性的勞動力。

三、滿足工業(yè)生產環(huán)保的要求

按照國家法律法規(guī)的要求，工廠企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已成為工廠規(guī)劃設計的主旋律，我們在進行工廠建設規(guī)劃時應對幾個要點方面進行重點設計。